1制冷系统密封性试验

  空调机组在正常的制冷剂充灌量下运转后进行检漏

  2气密性试验

  安装于时速大于或等于200km车辆或有气密性要求的空调机组，应进行气密性测试。

  将空调机组的出风口、回风口及新风口封闭，如果外接试验容器时，外接试验容器的容积应小于或等于5倍空调机组被试腔的容积。向空调机组的空气处理腔和外接试验容器内部充入气体至压力4000Pa以上，停止充气后，测量空气处理腔内部气体压力从4000Pa降至1000Pa时所需的时间，检查空调机组的压降时间。

  3喷水试验

  在空调机组运转情况下向机组均匀喷水，喷水试验装置应符合TB/T 1802的规定，喷水时间不应少于10min。

  4绝缘电阻试验

  本试验在喷水试验后进行，测量空调机组各回路对地间的绝缘电阻。

  5介电强度试验

  空调机组各回路对地间施加试验电压，历时1min。

  6制冷系统故障保护试验

  人为制造制冷系统高低压力开关或保护器的动作条件，检查故障保护的有效性及动作偏差。

  7运转试验

  空调机组连续运转1h,并测量电流、电压及室内换热器进出风温度，检查安全保护装置的灵敏可靠性，检查温度、电器控制元件。

  8额定制冷量试验

  9制冷输入功率试验

  在额定制冷、ZUI大负荷制冷两种工况下，测定空调机组的电压、电流、频率、输入功率及功率因数

  10ZUI大负荷制冷试验

  在ZUI大负荷制冷工况下进行试验。

  在第1h运行期间，当空调机组停机3min后，再启动连续运行1h,但在启动运行的ZUI初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的ZUI初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

  11ZUI大负荷制冷工况欠压及过压启动试验

  将空调机组的输入电压调至额定电压的90%，在ZUI大负荷制冷工况下，连续运转1h后停机(停机期间电压回升不应超过3%)，再连续启动3次，每次启动后运转3min以上，每次停机时间间隔为2min。ZUI后一次启动机组连续运行30min。

  将空调机组的输入电压调至额定电压的110%，按上述方法进行试验。

  对于有特殊供电电压波动要求的空调机组，可按照有关技术条件规定进行试验。

  12凝露试验

  在凝露工况下，空调机组连续运行4h。

  13热泵额定制热量试验

  14热泵制热输入功率试验

  在热泵额定制热、热泵ZUI大运行工况下，测定热泵型空调机组的电压、电流、频率、输入功率及功率因数。

  15热泵ZUI大运行制热试验

  在热泵ZUI大运行制热工况下进行试验。

  在第1h运行期间，当空调机组停机3min后，再启动连续运行1h,但在启动运行的ZUI初5min内允许过载保护器跳开，其后不允许动作;在运行的初5min内过载保护器不复位时，在停机不超过30min内复位的，应连续运行1h。

  16热泵ZUI大运行制热工况欠压及过压启动试验

  将空调机组的输入电压调至额定电压的90%，在热泵ZUI大运行制热工况下，连续运转1h后停机(停机期间电压回升不应超过3%)，再连续启动3次，每次启动后运转3min以上，每次停机时间间隔为2min，ZUI后1次启动机组连续运行30min,检查空调机组能否正常启动和工作。

  将空调机组的输入电压调至额定电压的110%，按上述方法进行试验。

  对于有特殊供电电压波动要求的空调机组，可按照有关技术条件规定进行试验。

  17自动融霜试验

  在热泵融霜工况下连续运行2个完整的融霜周期或者连续运行3(试验的总时间应从SHOU次融霜周期结束时开始)，直到3h后SHOU次出现融霜周期结束为止，试验总时间应取其较长者。