自力式流量调节阀在各种工业设备中用来自动调节流量，使之维持在一定的水平上。或用来自动限制工业设备中流体的流量，使之保持在一定的限值内。按流量检测元件不同可分为文丘利式、孔板式、靶式三种。

1、直接作用式流量调节阀

调节阀由文丘利管、调节阀座、秤杆与平衡锤等组成。文丘利管由收敛管、喉管及放大管所组成，位于调节阀之后端，另一端以法兰与管道相连接，流体流过文丘利管时即产生压差。调节阀座为调节器之主体，底部装有像胶薄膜，橡胶薄膜上连有调节阀的阀杆，阀杆上装有阀芯，用心调节流量的大小。阀杆上还连接有秤杆与平衡锤，以与橡胶薄膜所受之压差相平衡，平衡锤则用以调整给定流量。

调节阀以法兰直接连接于被控制流量的管道中。当流体流过文丘利管时产生的压差，推动调节阀座底部之像胶薄膜，从而传动调节阀的阀杆，使阀门移动，以保持流体流量恒定。
当流量大时，通过文丘利管时产生的压差也大，作用在调节阀座底部像胶薄膜两面上的压差也大，使阀门关小，流量就减小，反之，当流量小时，阀门就开大，流量增加，因而使流量保持恒定。

2、可变孔板自力式流量调节阀

用可变孔板产生压差而保持流量恒定的自力式流量调节阀，其由可变孔板1、调节阀座2、活塞执行机构3、整定弹簧4和手轮5等组成。可变孔板位于调节阀座之后端，另一端以法兰与管道相连接，流体流过孔板时即产生压差。调节机构为双座结构的调节阀，是调节阀之主体。阀芯之一端用阀杆和活塞式执行机构相连。整定弹簧用以和活塞上下之压差相平衡，手轮则用以调整整定弹簧的弹力，以使介质流量在一定的范围内。

调节阀以法兰直接连接于被控制流量的管道中。当流体流过孔板时产生的压差，分别作用在活塞上下端，活塞的移动通过活塞杆而带动阀芯，使流过调节机构的流体流量发生变化，以保持流体流量之恒定。

当流量大时，通过孔板时产生的压差也大，作用在活塞式执行机构活塞上的压差也大，使阀门关小，流量就减小。反之，当流量小时，阀门就开大，流量增加，因而使流量保持恒定。

3、ZZL型自力式流量调节阀

这是一种利用流体的动力学原理来工作的指挥器操作型流量调节阀。调节阀由靶式流量检测器1、输入针阀2、过滤器3、指挥器4、主阀5和输出针阀6等组成，并由紫铜管或不锈钢管制作的信号管道连成一体。除了靶式流量检测器外，其余的部分和组装式指挥器操作型压力调节器一样。流体流过位于调节器前端的靶式流量检测器时，由于流体的动力学原理，对靶产生冲击力，通过杠杆传递给指挥器，此力和指挥器给定弹簧的弹力相比较，从而使指挥器的输出发生变化，操纵主阀使主阀的阀芯相对阀座的位置发生变化，而保持流体的流量恒定。

当流体流量由于负荷变更式是上一环节的原因，使流量增大时，作用在靶式流量检测器靶上的冲击力也增大，通过杠杆传到指挥器上的力（向右）大于指挥器给定弹簧向左的力，此时，指挥器活动组件向右移动，挡板靠近喷嘴，指挥器输出减小，所以通往主阀上膜腔的压力也随之降低，由于上下膜腔的力平衡关系被破坏，主阀阀芯在主阀弹簧的作用下随之上移，减小了主阀的流通面积，通过主阀的流量减小，直到此流量作用在靶上的冲击力与指挥器给定弹簧的给定力相对应时为止。反之，当流量减小时，调节器向相反方向动作，直到流量增大至所需的恒定值为止