1.选型不合理，导致泵的液体温度接近限值从而使泵体材料，导致泵体软化变形，出现泄漏的情况，
2.选型不合理，导致在输送液体温度高的时候，因为泵体软化，耐压程度变小，容易出现泵体因压力大，出现泵体裂开的情况。

3.选型不合理，选择的化工泵耐压承受能力不强，导致泵体受压力的影响开裂的情况出现。
4.泵体组装的过程中螺丝锁的太紧，太紧导致液体输送的时候，因为液体温度变化出现热胀冷缩的时候，泵体没有足够的膨胀系数而导致泵体开裂。

5.选型错误，导致化工立式泵泵体受输送液体的腐蚀，是的泵体腐蚀开裂。
6.泵使用时间太长，自然老化，耐压程度降低，从而导致泵体开裂。

综上所述，在看完以上内容后，相信大家也了解到，在进行选型时，切不可盲目的选取，要经过业人士进行选型甄别，以防选型错误，导致后面不仅售后维修费用大，也造成了不可损失的局面，如有选型方面不懂的地方，欢迎随时跟我们联系