目采取手工计件工作制。生产工序22道，各工序线工作人员到指定工作站凭工号取指定数量原料，做完交回工作站。工作站工作人员手工登记工号和所做产品数量，然后汇总到数据录入人员处，由这些数据录入人员录入公司计算机管理系统；由财务人员，对员工进行工资及绩效考核。

　　传统的工作流程，面临工作人员手工录入数据量大，错误数据多，生产效率低等不利因素。应用条码/RFID+GPRS技术，可以实现生产线实时数据管理，不但解决员工生产量的录入问题，还可满足在线生产调度的需求。提高数据准确性，精确员工绩效考核；提高生产效率，在有限的工作时间让员工发挥更大的工作能力。

系统说明

RFID生产企业工序解决方案

1、料员料：料员进行身份确认：使用RFID手持机读取料员IC卡；料员进行料：使用wince手持机读取物料条码，确认原料数量及相关信息；

2、生产流程：确认每个工位上的员工卡；记录员工取原料数量及相关信息；使用RFID手持机记录取人和物料条码；员工结束原料加工后，开始第二次原料取，再读取此原料条码以示结束；进入下道工序。

3、数据汇总：通过GPRS实时把相关信息上传至后台服务器；管理人员能够进行数据的查询；随时查看各工位员工加工进度；查看每个员工所做数量等信息。

系统功能

　　根据以上流程，数据采集器软件含如下三部分功能：

1、工序管理系统通过数据采集器对每个工序进行进程管理。使用数据采集器读取员工卡和条码来记录员工工号和员工所做数量，再通过数据采集器的GPRS通讯传输至后台服务器。

2、数据上传系统对于料和生产流程中的数据采集结果，通过数据采集器GPRS通讯方式上传到后台服务器；同时能够保存相关的数据。若通讯网络出现无信号或上传失败，可以通过有线或者无线的方式再次传输。

3、实时信息系统在数据采集的过程中，管理者通过后台的数据汇总情况，可进行实时的监控，并根据生产的需要进行相关的人员调度，调度信息通过数据采集器的GPRS通讯下传，在数据采集器上可查看相关信息。