、水垢形成的原因和危害：空气中大量的CO2从半开路的循环水路特别是冷却水塔进入水中。与水中的Ca(OH)2和CaCO3发生化学反应生成Ca(HCO3)2，其化学反映方程式为：2C02+Ca(OH)2=Ca(HCO3)2，CaC03+CO2+H20=Ca(HCO3)2，而Ca(HCO3)2的溶解度远远大于Ca(OH)2和CaCO3，当Ca(HCO3)2进入发热的电抗器内壁时，发生下列化学反应：Ca(HCO3)2－CaCO3H20+CO2tCaCO在水中的溶解度及小，而此化学反应在电抗器的内壁进行。所以大量的CaCO，沉淀粘结电抗器的内壁上。当CaCO量达到定的程度，会造成电抗器堵死。进而造成中频炉故障停机。
般来讲，CaCO是种不易溶于水且比较稳定的弱酸弱碱合成盐，只要加入除垢剂运行会生成容易水解(CaCO3+2HCL=CaCL2+H20+CO2tCaCL2在水中很容易发生水解，其电解反应方程式为：CaCL2Ca2~+2CL卜CaCO加HCL反应后。电抗器可消除堵塞，使水路可畅通无阻，但是由于CaCL2和HCL是强电解质，遇到电压后可实现电路导通。系统送电后会造成电路短路。甚至产生中频炉彻底烧毁并严重冲击电网的严重后果。

二、徐州中频电炉感应圈水垢清洗时使用除垢剂的性能介绍：

WJN除垢剂原料是种白色粉末状颗粒或液体其除垢性能远远高于其他除垢产品，主要成分包括：有机酸、无机酸、缓蚀剂、阻垢剂、渗透剂等多种成分复配而成。可适用于紫铜，黄铜、不锈钢等多种金属及合金材料缓蚀率高达99%。

（1）除垢剂充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作。
（2）缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于清洗后的预膜。
（3）.能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金－－碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3+、Cu2+加速腐蚀的能力强。
（4）.除垢剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响。
（5）.减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对电炉的定期清洗保养，节约设备维护开支。

三、徐州中频电炉感应圈水垢清洗时候具体施工步骤如下：

（1）先将冷却塔水槽内污垢和淤泥清除干净后盘管按照循环水池水量的15%配比进行添加。每立方加入“WJN” 102-2型除垢剂50kg～80kg。先将 kg（袋）除垢剂包装全部打开，取出每件内的缓蚀剂，将小袋缓蚀剂投入后再将除垢剂投入清洗设备中用循环泵打循环，再将除垢剂加入锅炉水里进行循环运转。水温控制在30～50℃左右。循环后约1-2小时测试PH值，水的PH值保持在1～1.5，若PH值＞2时，还需添加除垢剂（所以在购买时要多购买点，以防不够），直到PH值直保持在1-1.5，除垢就结束了。

(2)先将炉体进水管橡胶卡丝管接头接在准备好的循环水泵上，炉体回水分水器上的毛细管接入不锈钢循环水箱内泵组运行打入循环再加入药剂。

（3）炉体运行24小时结束后将感应圈上毛细进出水管分组拆开再用小型潜水泵打循环药剂检测是否每路毛细管路都畅通。

（4）般我们建议在除垢时水循环12-24小时，根据垢的厚薄情况适当进行增减，在运行结束后将水放空，并用清水冲洗干净，再注满水后正常运行（再加入1‰的WJN102-1防垢剂做预膜，以保护设备的管材

四、徐州中频电炉感应圈水垢清洗时候注意事项：

（1）：在使用时先将缓蚀剂取出添加到补充水箱内运行5分钟后再添加除垢剂、同时水池的水温在 30左右*宜。

（2）：清洗时间般为12-24小时左右可以根据盘管实际情况添加药剂。

（3）：清洗时与皮肤接触后立即用清水冲洗后即可。

（4）：清洗结束后、排尽清洗液。用水将水池内冲洗次设备便可正常使用。

五、徐州中频电炉感应圈水垢清洗用户现场案例