试验机一般都是采用应力速率或负荷来控制的，塑性比较好的材料试样过了弹性阶段之后载荷增加并不大，而变形的增加却很快。所以拉伸试验机为了防止拉伸速度过快，一般会采用应变控制或横梁位移控制。接下来小编将和大家一起了解把握拉伸速度需要如何做！

在GB228-2002中，弹性范围和直至上屈服强度，该拉伸试验机夹头的分离速率应该尽可能的保持恒定，并且在规定的应力速率范围之内，若仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间。而平行长度内的应变速度要尽可能的保持恒定。

然而在塑性范围和直至规定强度（规定非比例延伸强度、规定总延伸强度和规定残余延伸强度）应变速率不应超过0.0025/s。"。有个关键的问题，就是应力速度与应变速度的切换点的问题。要做到在弹性段结束的点进行应力速度到应变速度的切换。且在切换的过程中要确保没有冲击、没有掉力。要做到这样的要求并不容易，需从以下两点来考虑。

1.引伸计的装夹、跟踪与取下来的时机。

对于钢材的拉伸试验，如果要求取额定力下的总伸长，那么引伸计就必须跟踪到额定力以后再取下。对于薄板等拉断后冲击不大的试样，试验机引伸计可以直接跟踪到试样断裂；但是对于拉力较大的试样，这么一来把试验机拉伸到额定力以后再开始保持横梁位置不动是较好的方法，等取下引伸计以后在把试样拉断。有的夹具在夹紧试样的时候会产生初始力，试验机一定要把初始力消除以后再夹持引伸计，这样引伸计夹持的标距才是试样在自由状态下的原始标距。

2.拉伸速度的问题。

拉伸试验机在弹性变形阶段，金属的变形量很小而拉伸载荷迅速增大。这时候如果以横梁位移控制来做拉伸试验，那么速度太快会导致整个弹性段很快就被冲过去。