LUF涡轮流量计_产品说明_仪器仪表技术文献

LUF涡轮流量计

提供者：上海重辉科技有限公司发布时间：2020/5/20 15:02:29 阅读次数：468次进入该公司店铺

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LUF涡轮流量计

概述

LUF系列涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表先进技术经过优化设计，具有结构简单、轻巧、精度高、 复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、 2Cr13及刚玉AI2O3，硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘 小于 5x10-6m2/s 的液体，对于运动粘度大于 5x10-6m2/s 的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。

工作原理

图 1 所示为涡轮流量计结饲简图，由图可见，当被测流体流过传感器
时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮
的转动周期地改变磁电转焕器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期
性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至
显示仪表显示。
涡轮流量计的流量方程可分为两种:实用流量方程和理论流量方程。
(1)实用流量方程
qv=f/k qm=q p
式中 qv.qm 分别为体积流量， m3/s ：质量流量， Kg/s;
F.....流量计输出信号的频率， Hz;
K......流量计的仪表系数， p/m3
流量计的系数与流量(或管道雷诺数)的关系如
图2所示。由图可见，仪表系数可分为两段，即线性
段和非线性段。线性段约为某工作段的三分之二，
其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关。在非线
性段，特性受轴承摩擦力，流体粘性阻力影响较
大，当流量低于传感器流量下限时，仪表系数随着
流量迅速变化。压力损失与流量近似为平方关系。
当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象。
结构相似的 TUF 特性曲线的形状是相似的，它仅在
系统误差水平方面有所不同。
传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出，它完全不问传感器内部流体机理，把传感
器作为一个黑匣子，根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数，它便于实际应
用。但要注意，此转换系数(仪表系数)是有条件的，其校验条件是参考条件，如果使用时偏
离此条件系数将发生变化，变化的情况视传感器类型，管道安装条件和流体物性参数的情况
而定

(2)、理论流量方程
根据动量炬定理可以列出叶轮的运动方程
Jdwdt=M1-M2-M3- M4
式中
J：叶轮的惯性矩，
dw/dt：叶轮的旋转加速度 ;
M1：流体的驱动力矩；
M2：粘性阻力短；
M3：轴承摩擦阻力矩；
M4：磁阻力矩.
当时轮以恒速旋转时， Jx dw/dt=0 ，则 M1= M2+M3+M4
经理论分析与实验验证可得
n=Aqw + B-C/qv
式中
n :叶轮转速;
qv:体积流量，
A: 与流体物性(密度、粘度等) ，叶轮结构参数{叶片倾角、叶轮直径、流道截面积等)有关的系敛，
B: 与叶片顶隙，流体流速分布有关的系数，
C: 与摩擦力矩有关的系数.
国内外学者提出许多理论流量方程，官们适用于各种传感器结构及流体工作条件。至今涡轮仪表特
性的水动力学特性仍旧不很清楚，它与流体物性及流动特性有复杂的关系。比如当现场有旋涡和非对称
速度分布时水动力学特性就非常复杂。不能用理论式推导仪表系数，仪表系数仍需由实流校验确定。但
是理论流量方程有巨大的实用意义，它可用于指导传感器结构参数设计及现场使用条件变化时仪表系数
变化规律的预测和估算。
产品特点
>>> 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R ，高精度型可达:±0.2%R；
>>> 重复性好，短期重复性可达 0.05%- 0.2%，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可
>>> 得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
>>> 输出脉冲频率信号，适于总量计量及计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；
>>> 可获得很高的频率信号（ 3~4kHz) ，信号分辨力强；
>>> 范围度宽，中大口径可达 1:20 ，小口径为 1:10；
>>> 结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
>>> 适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
>>> 专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下
型、混砂专用型等；
可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便.