核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有非常高的的流动速率，采用MFR质量法根本无法测试完成，按GB/T3682方法B标准规范，需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测230℃状态下挤出材料的体积，由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³/10 min，
PP熔喷料熔融指数测试仪的MVR体积法，然后通过230℃温度下的熔体密度，自动显示出MFR熔指值，单位为g/10 min；为阻止熔体在倒计时流出口模，本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板。
HT-3682VM-7PT温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.2℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可精准快速监测出料口熔体的位移距离，即可自动显示MVR值，单位为cm³/10 min；亦自动显示MFR值，单位为g/10min。
详细试验过程：
(1) 将HT-3682VM熔喷布熔融指数测试仪电源打开，调整好水平，设定温度230℃，将口模档板关闭，再将口模放入装料筒中，点击温控按钮让
仪器开始加热恒温230℃
(2) 待恒温至230℃后，准备好13~15ml的聚丙烯PP原料，将原料倒入装料筒中并用料杆压实，接着将325g负荷活塞杆插入装料筒中，此时应将位移杆放在砝码托盘下放，但不能接触活塞盘，再将1835g负荷套压在活塞杆上，点击计时，仪器开始倒数300秒。
(3) 仪器倒数300秒结束后，会有警报声，然后点击运行，再将口模档板推开，原料会在2160g负荷压力下挤出，当活塞杆碰到编码器后，仪器会自动开始计时，当原料被全部挤出后，计时会自动结束，屏幕上会显示出熔喷布聚丙烯PP原料MFR值，单位为g/10min，到此，测试完成。
(5) 选取屏幕上的打印结果，自动将测试结果打印出来。
注意：按GB/T3682-2018标准规范，以上测试中的MFR值是MVR值与通过230℃温度下的密度所得
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