这一点经常被部分人错误的判断，其实两者皆重要。前面讲过，这种涂胶工艺是化学反应过程，既然是化学反应那么我们就不能忽视环境的影响因素。环境温度越高胶水的反应速度就会越快，并且可能导致胶条会越粗，胶条内部的泡孔可能越大（尤其对部分国产胶水），与工件粘结力下降、表面粗燥甚至接头不好等。温度过低可能导致胶水不反应，即便反应完成后，会发现胶条变硬，甚至没有弹性等；环境的湿度过低也可能会使胶条变硬。当然出现上述现象的前提是机器的性能一定要好。

对涂胶工艺认识的误区之四

胶条的好坏与胶水关系不大，关键是设备要好

这种认识一半是错误的，事实上要想做出好的胶条两者均不可少。胶水也是不可忽视的原因之一。一款好的胶水可以让你操作的得心应手，并且可以比较稳定的涂出胶条来，胶条的表面犹如人的皮肤一样即有光泽，弹性又好，并且这种胶条无论放置多久仍然具有良好的回弹性。除此，还有可能大限度的减少清洗的次数，减少原料的浪费。因此，建议尽可能选择性能稳定的好胶水。

对涂胶工艺认识的误区之五-涂胶设备好坏没关系，只要选择好胶水就行

这个误区与上边说到的误区的关注点相反，一台好的机器应当具备以下几点优势：1、操作简便；2、运行稳定可靠；3、图形处理能力强；4、响应快；5、转弯平顺；6、具备远程服务功能；7、原点吐胶时间短；8清洗频率低；

一台机器要想把多种优良的性能集于一体是比较难的事情，首先要选择高性能的核心控制系统，这是必要对成本构成影响，其次更重要的是制造过程的质量控制。只有把两者结合好才有可能造出好机器。大连华工创新科技股份有限公司与德国Beckhoff公司紧密合作全系采用数字化技术，大大提高了整机的可靠性和综合性能，并实现远程的即时服务。熟话说的好，好马配好鞍，好胶水必然要配好设备才有可能做出好胶条。

对涂胶工艺认识的误区之六

现场涂胶工艺加工的胶条其胶条的粗细、表面的好坏、转弯是否平顺、接头是否平整（也取决於胶水的好坏）等在满足工艺要求环境的情况下主要取决于机器。但是，胶条的宽高比例主要由胶水自身的特性所决定，它无法靠机器来调整。这一点很多使用者有认识上的误区。一般欧洲进口的机柜门板用的胶水宽高比为2：1。有部分专门制作的胶水有3：1的，例如：威图的机柜门为2：1，机壳扣板上的涂胶是3：1。