精谱测控薄膜缺陷检测设备-完全取代人工检测
在生产过程中薄膜表面产生的各种污点、杂质、蚊虫以及孔洞等等,依靠人工检测早已无法满足生产和高速的薄膜生产线的需求,容易造成质量的损失。工业智能相机薄膜表面瑕疵缺陷检测薄膜上的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、毛发、蚊虫等常见表面缺陷,薄膜检测系统利用高分辨率线阵相机、高清镜头及配套线光源等硬件设备,配合专业的软件技术实力,生产线正常生产时,高亮的LED线性聚光冷光源采用透射的原理照射在生产线表面(对于不透明的薄膜产品采用反射的检测原理),通过架设在生产线上的线阵相机进行实时同步扫描,同时系统将相机采集到的薄膜图像通过图像处理系统软件进行瑕疵识别处理。由于瑕疵图像的灰阶与正常产品存在明显差异,从而使系统能够发现瑕疵,同时对瑕疵进行有效的判定、分类并进行后续处理。
精谱测控薄膜表面检测系统可根据客户的具体需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷检测系统,系统可以准确地识别薄膜生产中的瑕疵从而进行及时的反馈生产线表面的缺陷信息,并对这些瑕疵进行分类处理,比人工进行瑕疵检测大大提高了生产的效率,节省了成本,更好地保证了薄膜的质量。
精谱测控薄膜表面缺陷检测设备就是用机器代替人眼来做测量和判断,视觉系统的输出并非图像视频信号,而是经过运算处理之后的检测结果(如缺陷、尺寸等数据)。系统采用CCD相机将被摄取目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号。图像系统对 这些信号进行各种运算来抽取目标的特征,如:面积、长度、数量、位置等。最后,根据预设的容许度和其他条件输出结果,如:缺陷、尺寸、角度、偏移量、个数、合格 /不合格、有/无等。上位机(如PC和PLC)实时获得检测结果后,指挥运动系统或I/O系统执行相应的控制动作(如定位和分类)。
主要技术指标:
1、测量精度:0.1mm以上的斑点、污点、孔洞等瑕疵;
2、适用宽度:按要求定制;
3、CCD数量:依被测物宽度及检测精度决定;
4、检测常见的瑕疵,对瑕疵缺陷信息进行处理,实时提供瑕疵的位置、大小,以及记录供用户参考核对;
5、系统可设置瑕疵报警的参数,用户可根据生产要求设置报警线,实现声光报警并对不合格位置在线做标记。
无锡精谱测控经过精心研究生产的薄膜表面瑕疵在线检测系统质量可靠,性能稳定,价格实惠,在同类薄膜表面瑕疵在线检测系统产品中具有很高的性价比,可放心选择。无锡精谱测控科技有限公司——拥有专业的瑕疵检测设备以及技术人员,对不同的行业能够制定不同的检测方案,帮助企业快速、准确的检测出产品中的瑕疵!欢迎致电咨询。

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