其二，低温喷雾干燥机在干燥过程中液滴的温度不高，产品质量较好。据业内表示，低温喷雾干燥使用的温度范围非常广(80-800度)，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好。例如，不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷，对热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准。
　　其三，低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。据悉，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本上能保持与液滴相近似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。
　　其四，喷雾干燥机生产过程解化，操作控制方便。低温喷雾干燥通常用于处理湿含量40%-60%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90%，也可不经浓缩，同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。另外，产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制管理都很方便。
　　其五，防止发生公害，改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有臭气烧毁，防止大气污染，改善生产环境。
　　其六，低温喷雾干燥机适宜于连续化大规模生产喷雾干燥能适应工业上大规模生产的要求，干燥产品经连续排料，在后处理上可结合冷却器和风力输送，组成连续生产作业线。
　　可见低温喷雾干燥机优势凸显，能给制药工业带来很多的便利，不过随着制药工业要求的不断提升，低温喷雾干燥机企业也需要不断改进与升级设备。例如，有用户反映，低温喷雾干燥机在喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难等问题，都需要制造企业摸索与突破