防爆工具的材质是铜合金，由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质，使工具和物体摩擦或撞击时，短时间内产生的热量被吸收及传导，另一原因由于铜本身相对较软，摩擦和撞击时有很好的退让性，不易产生微小金属颗粒，于是我们几乎看不到火花，因此防爆工具又称为无火花工具。

我们的加工工艺：

所有产品都是经过摩擦压力机一次锻压成形，经过锻压的产品密度高，硬度高，扭力矩也大大增加，结构清晰，使用部分，受理部分，加强加厚，人性化，不容易折断弯曲。如一些小企业的工具都是铸造的，铸造的工具没有硬度，有气孔，沙眼，容易断裂，杂质过多，不能保证产品性能。而且我们还可以专门为您订制工具，物优价廉，真诚的期待与您合作！

防爆工具的优势：

第一代产品，采用传统的铸造工艺（铸胎产品）铸胎产品存在气孔、沙眼、铸造缩松，表面粗糙不规范、易弯曲、易变形、易断裂，使用寿命短（工艺简单、铸胎产品打磨而成，制造成本低）。该工艺在85年已淘汰。

第二代产品钢模铸造工艺

钢模铸造产品表面细化快，会产生小块裂纹，工具毛坯厚薄不均匀的地方通常会出现局部缩松，容易断裂。在97年以后慢慢的进化了精铸工艺。

第三代产品精铸工艺

　精铸产品，适用于中小件工具的生产，大件工具至今不能完善。

最先进的四代产品制造工艺（模锻）按照模具的形状先做好毛坯件，再把毛坯件按照科学的加热，加热到规定的温度，再根据工具大小不同采用不同吨位的摩擦压力机（150-4000T）压延而成，优点：密度高、韧性好、表面光洁、字迹清晰、不易弯曲、不易断裂、硬度均匀、使用寿命长。是当今世界制造防爆工具的顶级水平工艺标准。