氧化铝灼减的测定中马弗炉的工作原理

化验室在对焙烧车间的氧化铝1100℃灼减的测定中,采用铂金坩埚分析灼减含量。成品氧化铝灼减分析在化验室分析项目中,数据分析单耗成本是最高的。2009年是“中美铝业节支降耗年,”化验室积极响应公司号召,自1月份以来,开展技术创新,多渠道的降低数据分析单耗成本。通过认真探索研究与对比分析,得出如下结论,在氧化铝灼减分析中,可以用瓷坩埚替代铂坩埚。1化验室测定氧化铝灼减的测定原理将氧化铝样品置于马弗炉.电阻炉中300℃±10℃烘干2h,然后将样品置于马弗炉，电阻炉中1100℃灼烧1.5h～2h,以失去的质量计算灼减。

B氧化铝灼减分析步骤

化验室氧化铝灼减分析步骤1测定次数独立地进行两次平行测定,取其平均值。2测定（1）铂坩埚和盖的准备:将铂坩埚和盖置于马弗炉【高温炉，箱式电阻炉】中,控制温度1100℃灼烧15min。取出铂坩埚和盖,稍冷,置于真空干燥器中,冷却10min。称量,精确至0.0001g,记录其质量（mL）。操作步骤:向铂坩埚中加入5g±0.5g试料,盖上铂盖,称量,精确到0.0001g,记录其质量（m2）。立即把铂坩埚和样品置于干燥箱或马弗炉中。取下铂盖,放在马弗炉或干燥箱中。使升温到300℃±2℃,在该温度下保持1.5h。取出铂坩埚