前 言
感谢贵司选择了本公司的产品，本公司不仅给贵司提供质量优良的产品，而且将提供可靠的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性，在使用本仪器前请充分阅览此操作手册，确实留意其使用上的注意事项。本操作手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。在本操作手册中如有提及之各种“试验规定”、“标准”时均只作参考用，如贵司觉得有异议请自行检阅相关标准或数据。
特别声明：
● 本操作手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
● 本操作手册的解释权在本公司。
目录
安全上的注意－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 3
壹、概论－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 4
贰、依据标准－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 4
叁、仪器说明
一、仪器结构－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－- 5
二、控制面板－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－- 6
三、仪器规格－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－- 7
四、日期，时间，堆码测试的设置－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 8
五、打印机操作说明－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 9
肆、仪器安装－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 10
伍、操作规范
一、试样准备－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 10-11
二、试验时的温湿度条件－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－- 11
三、试验操作步骤－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 11-13
陆、校正程序－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 13
柒、保养程序－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 13
捌、故障排除－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 14
玖、质量保证－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 15
拾、备注－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 16
安全上的注意
1.安全上的记号:
在本手册中，关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项，为了防止意外事故及危险，请务必遵守下列危险、警告、注意的记言:
| 危险: 此显示的项目，表示为如不遵照操作者有可能受到伤害。 |
注意: 此显示的项目，表示为有可能影响测试结果和质量。 |
2、在本仪器上，以下记号表示注意﹑警告。
| 警告记号 | 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。 |
| 危险电压记号 | 此记号表示为高压危险。 |
接地保护记号 | 表示于本仪器上之接地端子。 |
壹、概论
一、用途：
本机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度最直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。该机采用高精度裹量传感器感应，测试出抗力数值并直接显示，为检验纸箱或其它材料制成容器之耐压强度最直接的设备。
二、原理：
本机为电子显示压力试验机，连用马达传动螺杆而使上压板向下移动，因而压紧试料；结果连用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。
贰、依据标准
本仪器之设计符合GB/T 6543，8168，4857.4，SN/T 0262，TAPPI-804，JIS-Z0212、ASTM-D642等标准要求。
叁、仪器说明
一、仪器结构（图1）
（图1）
说明：
1、控制面板（见详细说明）
2、移动横梁：由丝杆带动横梁，使上压板上下移动，力量感应器安装于横梁与上压板之间。
3、上压板、下压板
4、力量感应器：上压板向下移动时，感应纸箱抗压力，并传输给力量显示器。
5、底座
二、控制面说明：（图2）
（图2）
说明：
1、电源： 机器电源总开关
2、峰值：测试之前按下峰值可保留最大值，如不按则不能保留；
（注： 做堆码测试时不能按峰值）
3、打印：按下此键打印保留数据；
4、功能：用来调整并设定日期，时间，定值与堆码设定，测试完后按此键保存数据方便打印；
5、单位：转换力量单位KG，LB，N三项可任意选择，如测试结果是100KG，按一下此键可自动换算为LB或N；
6、清零：用来清除显示器上的测试结果与清除保存的测试值，以方便进入下一次测试；
7、高速：用于上、下压板的上升和下降速度的进行提速调节；
8、测试：按下此键为进入测试状态；
9、上升，下降：按上升或下降键启动电机进入上升、下降测试；
10、停止：测试停止；
11、定时器： 用来控制堆码测试时间， 设定时间到可以自动停机；
12、定时器开关：定时器的启用和关闭开关。
三、仪器规格（表1）
项目 规格 |
HK-501- |
感应 | LOAD CELL力量感应器 |
容量 | 1T |
单位切换 | KG、LB、N |
显示器配置 | LED显示 |
分解度 | 1/50,000 |
精度 | ±0.5% |
测试速度 | 10±3mm/min |
测试空间 | （W×L×H）800×1000×1000mm |
电源 | 1∮,AC220V 50HZ |
报表项目 | 序号，峰值，平均值、设定持压值，可记忆 |
安全装置 | 超载保护，限位保护装置 |
（表1）
四、日期，时间，堆码测试的设置（表2）
步骤 | 操作 | 显示 | 说明 |
1、进入设置 | 开机后迅速 按【功能】3秒 | 进入日期修改 【d. 000000】 | 按键功能说明： 【打印】数字增加，0~9循环； 【功能】移动数字至下一位，从左至右循环； 【峰值】确认退出 |
2、设置日期 | 按【功能】1次 按【打印】1次 按【功能】2次 按【打印】2次 按【功能】1次 按【打印】1次 按【功能】1次 按【打印】5次 按【峰值】 | 【d. 000000】 【d.010000】 【d.010000】 【d.010200】 【d.010200】 【d. 010210】 【d. 010210】 【d. 010215】 | 输入当前日期，例如：2001.2.15即：“010215”设置， 游标从第1位移到第2位； 数字0修改到1； 游标从第2位移到第4位； 数字0修改到2； 游标从第4位移到第5位； 数字0修改到1； 游标从第5位移到第6位； 数字0修改到5； 完成后按【峰值】确认进入到时间设置。 |
2、设置时间 | 按【打印】9次 按【功能】1次 按【打印】4次 按【功能】1次 按【打印】2次 按【功能】1次 按【打印】6次 按【峰值】1次 | 【t.140400】 【t.040400】 【t.040400】 【t.080400】 【t.080400】 【t. 082400】 【t. 082400】 【t. 082000】 | 一般来说，系统显示的时间为当前正确时间，如14时04分00秒，可不用修改。 例如：修改时间为08时20分00秒，即输入“082000” 数字0修改到1； 游标从第1位移到第2位； 数字4修改到8； 游标从第2位移到第3位； 数字0修改到2； 游标从第3位移到第4位； 数字4修改到0； 完成后按【峰值】确认进入到断点比率设置。 |
3、设置断点比率 | | 【b.000080】 | 输入断点比率值，例如：80 （即为80%） 如需修改，方法同上；完成后按【峰值】确认进入到堆码定值设置。 |
4、设置堆码 定压值 | | 【A.000500】 | 输入堆码定压值，例如：500 （即为500KG） 如需修改，方法同上；完成后按【峰值】确认后退出。 |
（表2）
注意：堆码定压值为机台做纸箱堆码测试时使用，定值按客户设定，定值不得超过机台本身容量值。当压力到达此值会自动停机，此值设定在2000kg以内。
五、打印机操作说明
1、在线离线方式：
1.1 在线指示灯亮时为在线方式，BUSY信号线为低电平，打印机可以接收来自主机的数据。
1.2 在线指示灯灭时为离开线方式，BUSY信号线为高电平，打印机不再接收来自主机的数据。
上电或退出自检测方式后，打印机进入在线方式 ，在线指示灯亮，按下SEL键，指示灯灭，进入离线工作方式，再次按下键，又重新进入在线方式。
SEL键的另一个功能是在打印过程中实现暂信停。如果在打印过程中按下SEL键，松手后打印机在打印完当前一行字符后，会暂停下来，这时可心进入走纸方式。再按下SEL键，松手后，打印机又纽继续打印。
2、走纸方式
指示灯灭时，如需要走纸按下LF松手后，打印机将空走走纸，再次按下LF键，松手后，打印机停止走纸。这时可心按下SEL键，打印机又回到在线方式，另在打印机走纸过程中按SEL键，打印机可直接进入在线方式。
3、打印浓度选择方式
指示灯亮时，按住SEL键持续约4秒后指示要由灭变浅亮不松手，按一下LF键打印机打印一行浓度测试行。连续按LF键，打印机将循环打印出四种浓度不同的打印测试行，用户可根据自己的需要进行选择，当松开SEL键后，当前打印的测试行，即为以后打印机的效果。
注：改变当前打印效果可通过面板按钮，也可由用户通过ESCL命令来改变。
4、打印机复位元方式
打印机在线时，可能过打印机复位元方式 ，清除打印机已接收的命令。
复位后打印机：1、清除打印缓冲区； 2、选择字无元集；3、字符及汉字无放大；4、禁止上划线、下划线、侧划线及反白打印；5、打印反向字符，打印方向：自右向左；6、字间距为0，而长为40，装订长为0。
复位操作过程：打印机在线时，指示灯亮；按一下SEL键，指示灯灭；按下LF键不松手，
跟着马上按下SEL按键，两键都松手，指示灯亮，复位成功。
注意： ■打印机出厂前已设定好，没有出现异常状况，最好不要调试。 |
肆、仪器安装
一、电源条件：请依本机铭牌上标示配置正确电源。
危险 ■ 输入电压误差范围是±10%，且保证机台应正确接地，防止机台漏电造成伤害。 |
二、运行环境要求：室温条件，湿度<80%RH。
三、本仪器需置于水平且坚硬之地面上安装定位。
伍、操作规范
一、试样准备：试验样品的数量最好为5件，标示方法如下。
● 包装件标示方法：
1、平行六面体包装件
包装件应该按照运输时的状态放置，使它一端的表面对着标注人员，如遇运输状态不明确，而包装上又有接缝时，则应该将其中任意一条接缝垂直立于标注人员右侧。标示方法如下图所示：
A、面：上表面标示为1，右侧面标示为2，底面为3，左侧面为4，近端面为5，远程面为6。
B、棱： 棱是由组成该棱的两个面的号码表示（如包装件上表面1和右侧面2相交形成的棱用1-2表示）。
C、角：角是由组成该角的三个面的号码表示（如1-2-5是指包装件上表面1、右侧面2和近端面5相交组成的角）。
2、圆柱体包装件
包装件按直立状态放置，标示方法如下图所示：
圆柱体的顶面两个相互垂直直径的四个端点用1，3，5，7表示，圆柱体底面相对应的四个端点，用2，4，6，8表示。这些端点分别连成与圆柱体轴线相平行的四条直线，各以1-2，3-4，5-6，7-8表示。
如果圆柱体上有接缝时，要把其中的一个接缝放在5-6线位置上，其余按上述方法顺序进行标示。
二、试验时的温湿度条件：
温度公称值（℃） | 相对湿度公称值RH（%） |
+5±2 | 85±5% |
+20±2 | 65±5%，90±5% |
+23±2 | 50±5% |
+30±2 | 85±5%，90±5% |
三、试验操作步骤
A、平面压力试验
1、戴上手套，测试前首先检查机台是否通电，漏电，接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程序自动打开；
2、启动上升和下降按键，可按下高速键提升上升、下降速度，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距；
3、将测试试样按正常运输时的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触；
4、按下清零键，确保显示屏显示为0.00后，按下峰值键，进入测试状态；
5、按下测试键后，再按下降键进行加载测试，直至试件压破或显示数值下降时，按下停止键；
6、显示屏显示出该次测试的力量最大值，按功能键两次，保存本次测试结果；
7、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回复至测试前位置后，按下停止键，此次测试完毕。
8、依次按上述3~7项测试其它同种包装件，计算平均值，即为该包装件的最大抗压力值。
9、测试完毕后，关掉电源开关，电源指示灯灭。
B、棱、角抗压力试验
平均压缩载荷（N） | 初始载荷（N） | 101~200 | 10 | 201~1000 | 25 | 1001~2000 | 100 | 2001~10000 | 250 | 10001~20000 | 1000 | 20001~100000 | 2000 |
|
按峰值前，先施加一定量的载重，做为初始负载，以使试验样品与上下压板接触良好。
对棱、角进行测试时，将包装件的棱或包装件的两对角置于机台中心位置，施加一定的初始荷重，使其固定，再依据测试A方法步骤进行测试。测试所得的最大抗压力值加上初始载荷值即为该棱、角的最大抗压力值。
C、圆柱体包装件测试方法
放置试件时必须在中心位置且接缝点垂直于上下压力板台面，其它测试操作步骤与测试A方法类似。
D、堆码测试试验方法
1、首先设定堆码定压值：接通电源后，按下电源开关，电源灯亮，机台测试程序自动打开，迅速按【功能】3秒，进入日期修改设置接口（详见“三、仪器说明”中的“四、日期，时间，堆码测试的设置”中说明）；
2、按下峰值键3次，此时进入到堆码定压值设置界面，如：【A.000500】，根据试验要求，按功能键和打印键修改堆码定压值，修改完成后按下峰值键确认退出；
3、打开定时器开关，定时器显示屏上有数字显示，按下定时器上的MODE键，让指示灯在H位置上，然后按1~4数字键，修改时间设置，最大可调整为99小时59分；
4、启动上升和下降按键，确认机台行程保护装置是否有效，并根据试样的大小调整机台上、下压板的间距；
5、将测试包装件按正常运输时的状态置于下压板中心部位，使上压板和测试试样接触；
6、按一下置零键，确保显示屏显示为0.00后，按一下测试键，再按下降键进行加载测试；
7、当力值达到设定堆码定压值时，定时器自动开始计时；当测试时间达到设定时间时，堆码测试完成；
8、按下上升键，可按高速键提升上升速度，使机台自动回复至测试前位置后，按下停止键，此时机台自动回复至初始测试前位置，取出测试包装件，查看其测试后的状况，并予以记录，此次测试完毕。
9、依次按上述1~8项测试其它同种包装件，并记录测试状况。
10、测试完毕后，关掉电源开关。
陆、校正程序
一、校正项目：力量值
二、校正器具：校正传感器，校正显示器
三、校正周期：一年
四、校正步骤：
参照海达公司纸箱抗压试验机校准规范。
注意： ■原则上力量值校正应由本公司客服部或国家认可的计量单位之执行，如属贵公司自行调校而造成之质量问题本公司概负责。 |
柒、保养程序
一、清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦试机台，以保持干净。
二、防锈：每周于机台表面金属部位喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。
三、润滑油：每月定期于机台传动部件（如螺杆）加注润滑（选用普通润滑油即可）。
四、每半年定期打开机体箱盖检查螺杆是否有磨损，视情况予以调整或更换。
五、每年定期检查减速机之齿轮油是否需加注或更换。
捌、故障排除
故障情形 | 可能原因 | 排队办法 |
●打开电源开关，电源开关指示灯未亮 | ●电源未输入。 ●检查插座电源。 | ●请电工检查修复供电线路。 ●检查插座是否插好。 |
●按上升及下降下降键机台无感应。 | ●马达烧毁。 ●按键损坏 | ●更换马达 ●更换按键 |
●速度无法调整 | ●马达调速板损坏。 ●电位器损坏 | ●更换调速板 ●更换电位器。 |
玖、质量保证
一、质量保证事项
本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年（消耗品不在免费范围内，不含差旅费）。
二、免费服务之主要凭证
1、请贵公司妥善保存《操作说明书》，如有遗失于一个月内与我公司联络报备。
2、《操作说明书》若经涂改或未加盖我公司之公章，则无效。
三、遇下列情况，虽在有咨证期限内，亦得酌收技术或材料费：
1、由于天灾地变而损毁。
2、由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3、未按规定使用电源电压导致损坏。
4、自行拆修以致故障。
5、借给他人使用以致故障。
6、自行改装以致故障。
7、自行校正以故障。
8、.转移或运送不慎而障。
9、远程地区之服务。
四、注意事项：
1、凡原在东莞、深圳地区安装使用之本公司产品，如将产品移往东莞、深圳地区外使用时，不论是否在有效保证期限内，服务人员之交通费及出差费，概由客户支付。
2、凡广东省地区以外客户，不论是否在保证期间内，服务人员之交通费及出差费，概由客户支付。
3．本仪器尽量不要在下列场合下使用：
3.1 、在振动、摇摆的场合。
3.2、日光直射的地方。
3.3、高温、多尘、潮湿的地方。
3.4、供给本机的交流电应接地良好，确保使用安全。
3.5、严禁使用强溶剂（如：苯、硝基类油）清洗机彀。
3.6、机内不得注入水和杂物，以防电气组件损坏和触电。
3.7、仪器显示器内的拆装及调试只能由国家计量部核准的单位和本公司负责，其它人不得擅自拆修。
拾、备注
本册若有疏漏之处，须要加以补充或更正，以及试验机因改良创新的，而变更设计，或是换装较优组件，而使用方法必须另外说明者，均载于本栏。
本册之编辑是为了协助贵公司了解之操作及应注意的事项，因此请妥为保管，以便必要时之参考。
本公司随时在创新及改良产品，本册之例举、图解及规范，概以本册发布时之机种型式为准。
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