其中μ为总摩擦系数，T为总扭矩，F为夹紧力

如果一个螺纹连接其总摩擦系数、螺纹和支撑面摩擦系数均恒定，夹紧力为30kN，达到螺栓屈服强度的90%，此时如果总摩擦系数μ=0.10，所计算得到的目标扭矩需要44Nm，才能达到我们需要的目标夹紧力。如下图：

当螺栓连接时，如果扭矩公差范围为±5%(例如使用电拧紧工具），扭矩公差将会导致夹紧力在29kN至32kN之间变化，相应的分布范围为3kN。如下图：

对于真实的装配情况，摩擦系数的公差范围也将予以计入。假设摩擦系数窗口为μ = 0.10至μ = 0.20，公差范围将导致夹紧力的范围从16kN至32kN，这样一来相应的分布范围为16kN。如果在摩擦系数的高上限μ = 0.20的情况下，夹紧力只有原来设计的53%。在这种情况下，夹紧力达不到设计规定的夹紧最小保证值。如下图：

可见，摩擦系数的变化对最终的螺栓连接效果有显著影响！

如何对螺栓的主要特征——摩擦系数进行测算？我们的上海衡翼螺栓测试及分析系统助您一臂之力。

上海衡翼螺栓摩擦系数试验机的结构是水平的，是卧式结构的。 卧式试验台可安装一或两个拧紧机构，位于机架两侧。扭矩/转角传感器可精确地将扭矩传递给试验样品。当中的夹紧力传感器安装于滑动导轨上，方便左右移动。

使用卧式HYtest分析系统，能够快速且精确地进行紧固件分析——特别适合摩擦系数的测算。所有试验符合国际试验标准或客户特殊的试验标准。