1.切割厚材料 在切割厚度小于2.5的材料时，使用中型或大型切割头的产量并不高。如果需要，可使用小型参数组合 ），并考虑使用多头切割，以提高产量。
2.切割时碰到气缝 避免切割气缝大于 0.5mm。喷嘴有在气缝中发散的趋势，因此会廷在切割低层时表面粗糙。堆叠切割时 ，保持片材整齐地码放在一起。

3.更小的磨料目数 更小的磨料目数（120 目或者更小）将会使速度略有降低，但是可以产生更光滑的表面（与 80 或 50 目对比）。

4.生产成本以每英寸计算 生产成本是以每英寸而不是每小时计算的。运行一台加砂水刀每小时所花费的成本不是很重要。最重要 的是，在给定时间段内，您可以生产多少零件。

5.通过控制器对水压进行增减 如果您定期切割复合材料、玻璃以及石材，要保证系统有能力通过控制器来对水压进行增减。同时，您 也应研究真空辅助技术或其它技术，来提高穿刺易碎或层压材料的成功率。

6.为工艺专门设计的控制系统 为工艺专门设计的控制系统，通常比一般的多工艺控制更有效率和更容易使用。

7.自动上下料 大多数机器不采用自动上下技术，如穿梭机。只有当材料处理在零件生产成本中占据明显比例时才可考 虑使用自动上地。90% 的加砂水刀都是手动进行上下料，或者借助简单的天车、动臂起重机或铲车。

8.普通自来水 水刀系统使用的是普通自来水。90% 的纯水水刀和加砂水刀用户仅要求水在经过泵入口滤水器进入增压 器之前须经过软化处理。反渗透和去离子技术用于将水纯化，成为“不饱和”水。这种水极易吸收周围 环境中的离子，如泵和高压铅管中的金属。反渗透和去离子技术可以极大延长喷嘴的寿命，同时也会对 增压器和高压管造成昂贵的损坏。喷嘴虽然便宜，高压缸、止回阀以及端盖的损失却将远大于喷嘴寿命 延长所带来的好处。当水刀中的压力达到一定高度的时候，水就会从水刀的喷嘴中流出，并以超高的运行速度射在物体上，从而对其产生冲击作用。但是当冲击产生的同时也会引起射流速度的突变，从而导致水液滴状态内部压力及接触点材料内部应力场都发生突变，并对物体起到破坏作用。