提供者:上海晋营自动化科技有限公司 发布时间:2018/10/1 11:28:14 阅读次数:361次 进入该公司店铺
结合西门子SINAMICS驱动产品及SIMATIC人机界面产品,以S7-200 SMART为核心的小型自动化解决方案将为
中国客户创造更多的价值。
西门子SIMARTIC控制器系列是一个完整的产品组合,包括从***基本的智能逻辑控制器LOGO!以及S7系列高
性能可编程控制器,再到基于PC的自动化控制系统。无论多严苛的要求,它都能根据具体应用需要求及预
算,灵活组合,定制,并一一满足。

西门子SIMATIC控制器
标准型CPU模块,继电器输出,12输入/8输出 6ES7288-1SR20-0AA0
标准型CPU模块,继电器输出,24输入/16输出 6ES7288-1SR40-0AA0
标准型CPU模块,晶体管输出,24输入/16输出 6ES7288-1ST40-0AA0
标准型CPU模块,继电器输出,36输入/24输出 6ES7288-1SR60-0AA0
标准型CPU模块,晶体管输出,36输入/24输出 6ES7288-1ST60-0AA0
经济型CPU模块,继电器输出,24输入/16输出 6ES7288-1CR40-0AA0
扩展模块EM
数字量输入模块,8输入 6ES7288-2DE08-0AA0
数字量输出模块,8输入/继电器输出 6ES7288-2DR08-0AA0
数字量输出模块,8输入/输出 6ES7288-2DT08-0AA0
数定量输入/输出模块, 8输入/8输出 6ES7288-2DR16-0AA0
数定量输入/输出模块, 16输入/16输出 6ES7288-2DR32-0AA0
数定量输入/输出模块, 8输入/8输出 6ES7288-2DT16-0AA0
PLC系统的电源有两类:外部电源和内部电源。
外部电源是用来驱动PLC输出设备(负载)和提供输入信号的,又称用户电源,同一台PLC的外部电源可能有多规格。外部电源的容量与性能由输出设备和PLC的输入电路决定。由于PLC的I/O电路都具有滤波、隔离功能,所以外部电源对PLC性能影响不大。因此,对外部电源的要求不高。
内部电源是PLC的工作电源,即PLC内部电路的工作电源。它的性能好坏直接影响到PLC的可靠性。因此,为了保证PLC的正常工作,对内部电源有较高的要求。一般PLC的内部电源都采用开关式稳压电源或原边带低通滤波器的稳压电源。
在干扰较强或可靠性要求较高的场合,应该用带屏蔽层的隔离变压器,对PLC系统供电。还可以在隔离变压器二次侧串接LC滤波电路。同时,在安装时还应注意以下问题:
1)隔离变压器与PLC和I/O电源之间采用双绞线连接,以控制串模干扰;
2)系统的动力线应足够粗,以降低大容量设备起动时引起的线路压降;
3)PLC输入电路用外接直流电源时,采用稳压电源,以保证正确的输入信号。否则可能使PLC接收到错误的信号。
2.远离高压
PLC不能在高压电器和高压电源线附近安装,更不能与高压电器安装在同一个控制柜内。在柜内PLC应远离高压电源线,二者间距离应大于200mm。
3.合理的布线
1)I/O线、动力线及其它控制线应分开走线,尽量不要在同一线槽中布线。
2)交流线与直流线、输入线与输出线分开走线。
3)开关量与模拟量的I/O线分开走线,对于传送模拟量信号的I/O线用屏蔽线,且屏蔽线的屏敝层应一端接地。
4)PLC的基本单元与扩展单元之间电缆传送的信号小、频率高,很容易受干扰,不能与其它的连线敷埋在同一线槽内。
5)PLC的I/O回路配线,必须使用压接端子或单股线,不宜用多股绞合线直接与PLC的接线端于连接,否则容易出现火花。
6)与PLC安装在同一控制柜内,虽不是由PLC控制的感性元件,也应并联RC或二极管消弧电路。
在每一次调试前,我们要做的工作就是把硬件全部组态正确,网络组建好。此时,才能把程序下载进去进行软硬件的调试。然而,就是这前期的组网问题,往往能够遇到千奇百怪的问题。不管经历过多少的弯路,最终都会把项目调试完成。只不过是顺利不顺利的问题。下面就我经历过的一些小白问题,跟大家分享下。
1、模块已组态,但不可用,预设值/实际值不匹配:(插入的模块和组态的模块类型不同) 期望的型号 ,与当前型号不匹配或是 不可用。
这样的故障最为常见了。那么,很有可能的原因:(1)就是检查组态型号和实际模块型号是否一致。不过这样的原因很小,因为大家做工程都很谨慎,(2)就是硬件上有些模块没能正确连接上,导致故障出现。也会出现此类故障现象。我遇到a.西门子ET200S上的高性能直接启动器模块与底板插接处,因为接线工的暴力,竟然把链接处的插针压弯了。表面上安装到位了。实际没有到位。这样导致ET200S故障,导致CPU也会出现上面的故障。当时,换了模块也不行,换了底板才发现插针已经损坏。b.实际安装的模块数量比软件组态中的数量模块多一个,但是多这个模块没有用,只是备用。但是,软件中的硬件组态下载到CPU中,硬件多一个模块,虽然没有接外边传感信号,但是它在ET200S接口模块上。这个故障让我很郁闷。大致一看,没有问题。都是正确的。但是,仔细检查,少组态了一个备用的模块。同样也会出现上面的故障信息。
2、针对总线没有连通,我遇到的情况跟大家分享下。
(1)ProfiNet网络不能正常连接
a、网线硬件连接就是错误的。由于接线都是接线工来操作。根据在线诊断,定位故障的子站或是分站的设备。 我都是再另外做一根长的网线,单独拉一根到出故障的设备上面,进行检测。直接判断出,网线的硬件接线错误。b.干扰问题所致。当时,我的网络总线布置是分站和变频器走在一路上面,星型连接。每一路上面都是ET200S子站和变频器。当时组态没有问题,但是真正运行时候,就出现网络故障。后来在网络布置上进行更改,一路上把子站放一路,把变频器放一路,这样重新布置网络,重新布线,避免了上面的问题。
(2)ProfiBus网络不能正常连接
a.设备初期运行正常,运行了半年之后,就总是出现丢站的现象。当时,以为是干扰所致,就把所有屏蔽做了检测和修改。故障仍然出现。总线电缆也是西门子原装的。后来就更改网络结构。把CPU上的DP接口放在总线的中间,终端电阻打到OFF,然后,两边再连接其他DP站。原来是CPU放在DP总线的开始端,这样经过更改之后,故障不出现了。这根通讯的据率和速率有关系导致这个故障出现。
b、DP总线一直故障,连接不上。从硬件检查,包括DP设备上拨码开关。软件参数的检查都没有问题。但是始终通讯不上。这个故障让我折腾很长时间才找出问题。当时,也是把通讯电缆和动力电缆分开布线,降低通讯速率,终端电阻检查,屏蔽接线的检查。都没有问题。
原来是DP接头安放的位置不对所致的。 我CPU下挂了机器人。机器人对CPU来说是从站,但是机器人自身有下挂了ET200L作为这个模块的主站。这样,机器人作为CPU从站,作为ET200L模块的主站。DP总线需要两个DP接头,一个是从CPU过来的,一个是从ET200L过来。都要接在机器人上安装的CP5614 A2这个通讯卡上面。同时,要保证机器人内部通讯参数配置正确,I.O驱动配置正确。以为这方面原因,折腾来折腾去的。反复配置断电重启。都不行。

提供不同类型、I/O点数丰富的CPU模块,单体I/O点数最高可达60点,可满足大部分小型自动化设备的控制需求。另外,CPU模块配备标准型和经济型供用户选择,对于不同的应用需求,产品配置更加灵活,最大限度的控制成本。

新颖的信号板设计可扩展通信端口、数字量通道、模拟量通道。在不额外占用电控柜空间的前提下,信号板扩展能更加贴合用户的实际配置,提升产品的利用率,同时降低用户的扩展成本。

配备西门子专用高速处理器芯片,基本指令执行时间可达0.15 μ s,在同级别小型PLC中遥遥领先。一颗强有力的“芯”,能让您在应对繁琐的程序逻辑,复杂的工艺要求时表现的从容不迫。

CPU模块本体标配以太网接口,集成了强大的以太网通信功能。一根普通的网线即可将程序下载到PLC中,方便快捷,省去了专用编辑电缆。通过以太网接口还可与其它CPU模块、触摸屏、计算机进行通信,轻松组网。

CPU模块本体最多集成3路高速脉冲输出,频率高达100kHz,支持PWM/PTO输出方式以及多种运动模式,可自由设置运动包络。配以方便易用的向导设置功能,快速实现设备调整、定位等功能。

本机集成Micro SD卡插槽,使用市面上通用的Micro SD卡即可实现程序的更新和PLC固件升级,极大地方便了客户工程师对最终用户的服务支持,也省去了因PLC固件升级返厂服务的不便。

在继承西门子编程软件强大功能的基础上,融入了更多的人性化设计,如新颖的带状式菜单、全移动式界面窗口、方便的程序注释功能、强大的密码保护等。在体验强大功能的同时,大幅提高开发效率,缩短产品上市时间。

SIMATIC S7-200 SMART 可编程控制器,SIMATIC SMART LINE触摸屏,SINAMICS V20变频器和SINAMICS V90伺服驱动系统完美整合,为OEM客户带来高性价比的小型自动化解决方案,满足客户对于人机交互、控制、驱动等功能的全方位需求。
关键词:西门子PLC模块 西门子控制器模块 西门子中央处理器模块
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