• 创新性的传感器设计，可将因倾斜或按力引起的测量偏差程度小。
• 无论频率高低，均可提供高质量的测量数据
• 用四级刻度表示通频振动和轴承状况问题的严重度
• 可通过 USB 导出数据
• 通过内置模板在 Microsoft® Excel 中创建趋势报告
• 对各类机器的加速度、速度和位移参数进行通频振动测量（范围为 10 Hz 至 1000 Hz）
• 峰值因数升级版直接利用传感器探针对轴承进行可靠的测量，测量范围为 4000 Hz 至 20000 Hz
• 彩光系统（绿色、红色）和屏显指示说明进行测量需要的压力
• 使用红外温传感器进行温度测量可提高诊断水平
• 机载存储器可存储高达 3500 条测量结果
• 通过音频输出可直接听到轴承的声音状况
• 外接加速计可为难以触及的位置的测量提供支持
• 利用闪光灯可查看暗处的测量位置
• 大型高分辨率显示屏可方便定位和查看

用 805 可检查以下各类机器：

• 冷冻机（致冷）
• 风扇
• 冷却塔驱动设备
• 离心泵
• 正排量泵
• 空气压缩机
• 鼓风机
• 通用变速箱（滚动轴承）
• 机床（电机、变速箱、机轴等）

什么是峰值因数+?

峰值因数+ 是一种新的专有算法（或技术），可使轴承测量不再混乱。振动分析师利用原始的峰值因数识别轴承故障。它被定义为时域振动信号的峰值与均方根值之比。

原有峰值因数算法的一个主要局限在于它不会随着轴承降低而线性增加，这样就很难确定机械问题的严重度。事实上，峰值因数会随着轴承慢慢发生严重故障（因较大的均方根值引起）而下降。

为了克服这一局限，福禄克使用了一种专有算法，称为峰值因素升级版 (CF+)。CF+ 值的范围为 1 至 16。随着轴承状况的恶化，CF+ 值会增加，这样可确保用户能够容易地认识到问题的严重度。为了更加简便起见，福禄克也采用了一个四级严重度等级，将轴承状况界定为良好、一般、不满意或者不可接受。

使用 805 导出测量结果并创建趋势报告

趋势报告或一段时间内反复测得的保存在电子表格中的振动测量值是跟踪机器运行状况的较好方式。使用 805，您可轻松实现：

• 通过 USB 连接将测量结果导出至 Excel
• 利用预制的 Microsoft® Excel 模板和图形创建读数趋势报告
• 将通频振动读数与 ISO 标准（10816-1、10816-3、10816-7）进行比较