IKN湿磨机，湿磨是干磨的一种安全而高效的替代方案。

干磨产生大量灰尘，从而需要配备适当的过滤系统。当研磨其粉尘与大气氧气混合会产生爆炸性混合物的物质时，这一点尤其重要。达到规定的安全等级通常需要精心设计的技术解决方案，如除尘和惰性气体覆盖系统。这些过滤系统的成本通常大大超出实际研磨机的成本。

用转子-定子装置湿磨此类物质具有诸多好处：

· 研磨得到的细颗粒被直接融合到悬浮液中，因而从开始就避免了灰尘的形成。

· 与干磨系统不同，被研磨的物质保持在系统内，从而大幅减少了损失。因此，湿磨非常适合有机化学品，尤其是优质物质，或者有毒物质的研磨。

· 相对干磨过程而言，湿磨的产品进料和计量较容易。

湿磨被用于医药工业的许多应用中，并且取得了良好的效果，因为它非常适用于API（活性药用成分）。

IKN分散机可直接结合到物质合成过程中。这使得湿磨过程与其他过程同时进行，从而能够删除后续工步。除了节省时间以外，需要的系统数量和接触产品的表面尺寸可大幅减少。管线式湿磨机非常适合于CIP或者SIP清洁。湿磨机的好处使其成为具有吸引力的投资产品。

IKN湿磨机基于转子-定子原理。IKN湿磨机的输入剪切能大，可实现10 µm及以下粒度。IKN湿磨机能够处理宽粘度范围的产品。鉴于其处理能力，IKN湿磨机被用于诸多应用，如织物涂料、漆、染纸颜料和润滑脂湿磨。
为了定制过程，IKN根据众多客户需求，提供下列实验室及生产用解决方案：

· 三级高剪切分散机ER湿磨

· 胶体磨CM湿磨

· 锥体磨CMO湿磨

粉碎操作的种类（按细度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。

对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学反应过程中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面,提高反应速率。在浸取操作中,减小粒径既可增大相际接触表面，又可缩短物质在颗粒内的扩散距离，提高浸取速率。在陶瓷、水泥、颜料、催化剂等生产过程中，为得到均匀的固体混合物，先将各种原料磨成细粉。有些化工产品，必须粉碎到一定粒度，才能合乎用户的需要。可见粉碎在化工生产中具有广泛的用途。