1. 球化剂和孕育剂的加入使铁液融入了大量的石墨化成分,造成铁液的CE提高,降低了铁液的液相线温度。

2. 球化剂和孕育剂的加入使铁液产生大量的形核核心,铁液由介稳定态转变为稳定态,提高了铁液的固相线温度。

共晶度升高的幅度与球化剂和孕育剂的种类、含量、加入量有关。由于各公司使用的球化剂和孕育不尽相同,所以首先要测量自家使用的球化剂和孕育剂造成共晶度升高的幅度值。在控制原铁液共晶度时,预留球化和孕育造成共晶度升高的幅度值,才不致发生铁液球化、孕育处理后变成过共晶铁液的问题。改变球化剂、孕育剂的品种、含量、加入量时,要相应变更原铁液预留的共晶度升高幅值。铁液的球化和孕育处理方法改为喂丝法后,特别要注意共晶度升高幅值减小,带来铁液缩孔倾向增大的问题。

针对铁液在铸型中凝固时间长,孕育衰退导致铁液过共晶、产生粗大石墨的问题应采取如下措施:

设计铁液的出铁温度、开浇温度、终浇温度时,首先要确定该牌号铁液的共晶度目标,使用热分析仪测量该共晶度下的初晶温度值。根据初晶温度值,加上流动性需要的基本过热度,即可确定终浇温度值,终浇温度值加上浇注多铸型铁液的温降值,即可确定开浇温度值,开浇温度值加上出铁、球化、孕育、扒渣、转运铁液的损失温度值,即可确定出铁温度值。

严格核定、控制浇注铁液的共晶度和过热度,是解决铁液在铸型里凝固时间长,消除厚壁铸铁件中心部位先析石墨组织的有效手段。

NJ-TG2型炉前铁水碳硅分析仪应用功能是对白口、灰口铸铁进行C%、Si%、CEL、SC、△T、△TM、等测量，通过改进的求值方法进行工作，能自动控制重要的冶金参数，弥补“光谱”难以测准非金属元素（C、Si）之不足，以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求，满足铸造生产的质量控制要求。