一、目的及适用范围

为室内混凝土性能试验制作试件。

二、仪器设备

1、试模：一般要求试模最小边长应不小于最大骨料粒径的三倍。试模拼装应牢固，不漏浆，振捣时不得变形。尺寸精度要求：边长误差不得超过1/150，角度误差不得超过0.5°，平整度误差不得超过边长的0.05%。

2、振动台：频率50Hz±3Hz空载时台面中心振幅0.5mm±0.1mm。

3、捣棒：直径为16mm，长650mm，一端为弹头形的金属棒。

4、养护室：标准养护室温度应控制在20℃±3℃；相对湿度95%以上。在没有标准养护室时，试件可在20℃±3℃的静水中养护，但应在报告中注明。

三、试验步骤

1、制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上均匀地刷一薄矿物油或其它脱模剂。

2、如混凝土拌和物骨料最大粒径超过试模最小边长的1/3时，大骨料用湿筛法筛除。

3、试件的成型方法应根据混凝土拌和物的坍落度而定。混凝土拌和物坍落度小于90mm时宜采用振动台振实，混凝土拌和物坍落度大于90mm时宜采用捣棒人工捣实。采用振动台成型时，应将混凝土拌和物一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣，并使混凝土拌和物高出试模上口，振动应持续到混凝土表面出浆为止（振动时间一般为30s左右）。采用捣棒人工插捣时，每层装料厚度不应大于100mm，插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底面，插捣上层时，捣棒应穿至下层20mm-30mm，插捣时捣棒应保持垂直，同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数次。每层的插捣次数一般每100cm²不少于12次（以插捣密实为准）。成型方法需在试验报告中注明。

4、试件成型后，在混凝土初凝前1h-2h，需进行抹面，要求沿模口抹平。

5、根据试验目的不同，试件可采用标准养护或与构件同条件养护。确定混凝土特征值、强度等级或进行材料性能研究时应采用标准养护。在施工过程中作为检测混凝土构件实际强度的试件（如决定构件的拆模、起吊、施加预应力等）应采用同条件养护。

6、采用标准养护的试件，成型后的带模试件宜用湿布或塑料薄膜覆盖，以防止水分蒸发，并在20℃±5℃的室内静置24h-48h，然后拆模并编号。拆模后的试件应立即放入标准养护室中养护。在标准养护室内试件应放在架上，彼此间隔1cm-2cm，并应避免用水直接冲淋试件。

7、采用同条件养护的试件，成型后应覆盖表面。试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。拆模后试件仍须同条件养护。

每一龄期力学性能试验的试件个数，除特殊规定外，一般以三个试件为一组。