关键词　垃圾焚烧 高温腐蚀 电膜分离　使用寿命

垃圾、医疗、化工废料等废弃物焚烧已经十分普及，作为监控焚烧炉燃烧工况的氧化锆分析仪，使用寿命却极其短暂。究其原因，主要原因一是垃圾等废料在焚烧时为了防止二噁英气体的形成，都适当对温度进行了提高，二是垃圾等废料的成分非常复杂，燃烧后产生的烟气主要为氯化氢、氟化氢、氮氧化物等一系列有毒有害气体，这些气体加上垃圾等废料在焚烧时产生的大量水蒸汽，粉尘、可对氧探头中的传感器产生严重的危害，国产氧化锆分析仪很难适应这种这种环境，在垃圾焚烧炉上正常使用也就3-4个月，最长也超不过半年，而且中间工作时数据也极不稳定，维护量巨大。

同样的情况不只发生在垃圾发电厂，固体废弃物、医疗废弃物、危险废弃物焚烧处置等企业，情况基本一样，连价格昂贵的进口氧化锆分析仪，也逃不掉在短期内被腐蚀损坏的现实。没有精确的氧量指示，企业运行人员无法以其正确数据来指导生产，控制窑炉燃烧，粉尘、水汽、强腐蚀，怎样才能得到解决呢?

无锡市万周仪器仪表有限公司（无锡市湖利仪表厂）的技术人员查阅大量的有关资料，吸收国外用于焚烧炉上测氧的先进技术，并与国内多家垃圾电厂、固废、医疗废弃物处置以及焚烧炉生产生产厂家的现场技术人员合作，经过很多次的反复试验，终于共同研制开发了垃圾电厂专用-电膜分离式氧化锆分析仪。

垃圾焚烧炉专用-电膜分离式氧化锆分析仪采用隔膜电解技术，把电渗透和电解技术融合在一起，实现了样气处理与高温防腐为一体，它的原理是垃圾焚烧专用-电膜分离式氧化锆分析仪工作时，会通过电热技术在氧探头传感器周围自动形成一串光子隔膜，这种隔膜能将高强度腐蚀气体隔离，同时加装高温除雾器清除水蒸气，而被测氧分子经电渗透直接进入探头。采用了这种技术，解决了氧化锆探头的腐蚀问题，延长了氧化锆分析仪的使用寿命。根据目前在现场安装的实际使用情况，效果十分明显，保守估计正式投用后，整体使用寿命得到延长，根据测算至少可以达到2年，甚至更长。

垃圾电厂专用-电膜分离式氧化锆分析仪的研发成功，无疑给众多垃圾电厂、固废、医疗废弃物处置、废液、废气焚烧等企业，提供了一个巨大的福音，这是一个填补国内垃圾焚烧炉所用氧分析仪使用寿命问题的空白项目，是无锡市万周仪器仪表有限公司（无锡市湖利仪表厂）与相关单位的技术人员在付出了大量辛勤劳动后的科研结晶。