相信很多客户会有遇到这个问题？
按正常的逻辑：所有进口的丝杆单一的从质量、加工工艺、以及丝杆幅的装配上判断是没有问题的，那么我们就会经常去做一些假设，认真的去找出这个问题的发生。最近我就遇到了，所以跟大家分享出来，也许你们会有更好的方法处理。

首先借用下网络分析资料：
1）.搬运过程中造成了滚珠丝杆的损坏：丝杆属于紧密的生产部件，些许损坏就有可能造成精度下降甚至无法正常工作，因此需轻拿轻放。
2）.滚珠丝杆偏心：当丝杆螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷﹒两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况不足以造成明显的螺桿弯曲时，会产生异常磨耗，并持续不断发生，并使螺桿精度迅速降低；而丝杆螺帽设定的预压力越高，其偏心精度的要求越高。
3）.丝杆螺帽与螺帽座结合不当：螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使马达运转时產生电压不稳。
4）.滚珠丝杆轴承安装不当，造成这种情况发生的可能有5种：

a.螺桿或螺帽珠槽表面粗糙
b.螺桿或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。
c.螺桿或螺帽珠槽表面粗糙
d.钢珠大小或硬度不均
e.回流管组装不当

　　但高品质的滚珠丝杆一般不会出现以上状况。

5）.过行程：过行程会造成迴流管的损伤及凹陷，甚至断裂，而造成钢珠无法正常运转；在这恶劣的运转条件下，可能造成螺桿或螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生於机台设定、极限开关失效或撞车，為预防造成滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装前丝杆须经製造商的重新检修。
6）.迴流管损坏：迴流管在安装时受到严重的撞击，迴流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
7）.异物进入钢珠轨道

　　a.包装材料阻碍钢珠轨道：出货时以许多的材料及防锈袋来包装滚珠丝杆，如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行，异物或其它的物体可能会阻碍钢珠轨道，导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。

　　b.加工碎屑进入轨道：滚珠丝杆若未安装刮刷器，加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道，造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。

以上是我们常见分析的，也足够说明并解决一些问题；但我相信大家还是有疑问的。就我们遇到的问题是：【部分丝杆】全新TBI滚珠螺杆（当然是正规渠道产品）在这个前提下，加工出来首次装机就会出现卡槽（螺母在自由状态下不会）当与机器轴整体组装配合下，螺母在行走中间的时候就会出现一小丁点的卡盾情况，这样对机器而言肯定受影响。目前而言我们同找到方法，只好根据出现瑕疵的一些丝杆进行全套更换，但愿能解决问题。