在产品的开发和生产期间将应用ESS项目，能够极大地改善领域的可靠性以及减少维修上的花费。ESS旨在激发并排除早期故障，使产品的可靠性接近设计的固有可靠性水平。应力水平以能激发出缺陷但不损坏产品为原则。ESS分为常规筛选和定量筛选。目前国内仅广泛开展常规筛选。

在开发期间应用ESS能够很大程度上节省测试时间和花费，从而消除或减少资格测试之前的隐藏的缺陷。对于生产者来说其益处包括：洞察产品或工艺中的可靠性问题的资源，更好地控制改订的花费，减少保用花费和机会以便决定从产品和工艺中消除可靠性问题的资源纠正措施。

ESS应力筛选试验箱的主要工作总结以下几点供参考：

ESS是提高批产品可靠性的重要工序，是进行其他可靠性试验的前提条件。后续工作如下：
1. 对需筛选产品的各类故障信息进行统计分析，尽可能确定故障主要出现的组装等级。故障信息主要包括：
1) 研制阶段的故障信息，特别是故障类型分布和数量，以及故障所在部位的信息。
2) 各类试验，如性能试验、环境试验、可靠性试验等中的故障信息。
3) 产品使用过程中的故障信息。
2.收集受筛选产品对温度和振动响应的特征信息，主要包括产品中各重要元器件的热点、温度稳定时间、产品的共振点、产品中振动响应最大的部位等。
3. 收集产品使用的元器件和其他外构件质量水平信息。主要包括出厂前是否进行ESS、批生产采用的ESS筛选应力等。
4. 根据以上收集到的信息进行评估分析，权衡ESS效果、试验设备能力及成本等因素，初步设计ESS大纲。
5. 按规定的设计准则对大纲进行适当调整，并根据实际情况实时调整，使ESS更为经济有效。