1、传统起重链轮的优缺点分析

在传统的制造中起重链轮采用球墨铸铁（QT1200-1）材料制造。因球墨铸铁链轮具有耐磨性高、润滑性好、铸造效率高、加工周期短等优点。其缺点主要是由于球墨铸铁链轮属砂型浇铸件。铸件的连接或转角部分容易产生内应力、缩孔和缩松，而起重链轮的链窝应一次浇注成形，更需符合图纸要求，虽然环链起重链轮安装要求精度低，而承载能力较大，有一定的缓冲和减震性能，结构尺寸更为紧凑，如不符合图纸要求易发生跳齿或急速反向运动。但铸件因缩孔，缩松等原因很难保证产品的质量。因此，起重链铸造工艺严重、废品率高，一旦铸造或球化不合格，韧性下降，即产生断裂，极易造成重大事故。

2、第一次改进措施及存在问题分析

结合球磨铸铁链轮的优缺点，对起重链轮进行了第一次改进，采用合金钢（40Cr）材料经加工切削成形，达到原设计要求。如图1.

40Cr材料经调质处理后，切削加工性好，具有良好的综合力学性能，低温冲击性及缺口敏感性、淬透性好。经淬火后，用于制造表面高硬度、低冲击、重载、耐磨的零件。