三维扫描仪主要用于逆向工程，逆向工程技术(Reverse Engineering)又名反向工程、反求工程，也可以叫做测量造型。是一种产品设计技术再现过程,从一个存在的零件或原型入手，首先对其进行数字化处理，然后进行数据处理、曲面重建、构建CAD模型、最后制造出产品的过程。逆向工程具体的工作流程是针对一现有工件(样品或模型)，利用三坐标数字化测量仪准确、快速地将物体的三维坐标数据以数据点集的形式获取得到，在经过数据处理、构建曲面、编辑、修改后，传送至通常的CAD/ACM系统作进一步的设计，再由CAD/CAM系统生成刀具的NC加工轨迹传送至CNC机床制作所需模具，或者生成STL文件传送到快速成型机将样品模型制作出来，也可由CAD生成机械加工用的图纸，再由传统机床加工出产品零件，这一流程称为逆向工程。

运用3D数字测量仪对物体空间外形、结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有测量速度快、精度高、非接触、使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板、样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与CAD/CAM软件接口，在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。

依据前期扫描的三维点云数据，这些数据能直接与世界主流CAD/CAM软件进行衔接，通过使用专业的CAD/CAM逆向建模软件将其原始测量数据转换成曲面模型并进行数据处理、构建曲面、编辑、修改，对于复杂造型曲面可轻易构建出符合客户需求的高品质曲面。

　　任何形状都是由空间点组成，所有的几何检测都可以归结为空间点的测量，因此精确进行空间点坐标的采集，是评定任何几何形状的基础。随着现代汽车工业和航空航天事业以及机械加工业的突飞猛进，三维检测已经成为常规的检测手段。将被测零件放入它允许的测量空间，精密地测量出被测零件表面的点在空间三坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何数据。