1.请具体阅读完本仿单后，再进行操纵。

　　2.在使用时,设备必需可靠接地,以免发生危险。

　　3.第一次使用或长期停用后再次使用时，必需进行烘炉，烘炉时间共为八小时，应分别设定100℃、200℃、300℃、400℃各烘二小时。

　　4.所接电源线、负载线要连接准确，必需要有足够的线径，安装好后，在通电试验之前，请仔细检查炉丝接线是否牢固，尤其是绝对不能短路，也不准接壳和接地。热电偶的正负极要准确连接。假如接反，则在升温时，温度显示值下降。

　　5.在做“灰分”、“快灰”、“罗加粘结”、“挥发分”等试验时，应根据要求按“▲” 键，增加进程。以使试验顺利进行。另外，也可根据试验的需要，使用“▲”键和“▼”键（增加和减少进程）手动调整试验进程。

　　6.当正在开机工作时，一旦仪器产品发生故障时，应立刻封闭电源，停机检查。重大故障应保护现场，以便故障分析。

　　7.使用时, 设定炉温不得超过额定工作温度，此时炉丝寿命较长。设定炉温最高不得超过最高工作温度,以免烧毁电热元件。

8.热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。

9.禁止向炉内灌注各种液体及易熔解的金属, 凡附有油质类的金属材料进行加热时,会有大量的挥发性气体将影响和侵蚀电热元件表面,使之烧毁和缩短寿命,因此,加热附有油质类的金属材料时，应做好金属材料的密封工作。

10.应按期检查接线连接是否良好。

11.保持炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类滞留物。

12、显示“热电偶开路”：检查热电偶线路，是否接触良好。否则与厂家联系。

13、炉温失控：控制电路中的固态继电器损坏，应立刻堵截电源，以免烧坏炉体或其它元件。然后通知厂家处理。

14、不升温加热电路故障。联系我们。