通常情况下，耐磨性与韧性是一对矛盾。一般来说，硬度越高，耐磨性越好的材料，其冲击韧性越差。通常承受磨料磨损的零件，在使用过程中也常要承受剧烈的机械冲击荷，显然足够的韧性是很有必要的。但是，确定零件在工作中所需要的韧性值并不容易，所以在工业生产中，根据零件的服役状况，经常为了保证有足够的硬度牺牲韧性，或为了有足够的韧性而牺牲部分硬度。

尽管泥浆泵缸套在对材料冲击韧性的要求上，不像锤头、球磨机的衬板那样苛刻，但其在服役过程中，要承受高压、高频振动、泥沙冲击等负荷；另外，缸套在制造过程中，内外套热镶装后具有很高的过盈量，以及内外套在椭圆、锥度等不同情况下的紧配合；内外套接触面率的多少，以及各部位随着压力的不同，这些在制造工艺上不可避免产生的应力，都要求高铬内套应有足够的韧性及回弹涨力。

早在20世纪80年代末的一段时间里，国内不少单位为了提高缸套的耐磨性，相继研究出很多新材料，不断提高缸套内套的硬度，如陶瓷缸套、W系缸套。曾有单位从很远的地方送缸套到胜利油田作试验，经装机试验使用不到200h缸套内套就碎裂，尽管这种W系缸套的硬度很高，失效卸下的缸套内孔磨损不明显，但由于韧性太低而未能如愿。

除此之外，有些单位生产的缸套，由于仅重视提高材料硬度而忽视了韧性，缸套在使用过程中也曾出现有内套裂纹现象，裂纹有呈径向的也有呈轴向的，其韧性不足是碎裂的主要原因之一。

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2015.08.13