1 根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2 确定锤体质量
2.1 对R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R50×25（铝、40cr混合制成）锤头
A锤杆+锤头+螺母=0.50kg
B锤杆+锤头+螺母=1.75kg
C锤杆+锤头+锤座+螺母=9.50kg
砝码见下表：
质量kg 数量质量kg 数量
0.100 1 0.500 1
0.125 1 1.000 1
0.200 1 2.000 2
0.250 1 3.000 1
锤体质量的选配:
锤体质量在0.5~1.75kg，A锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在1.75~10.25kg，B锤杆+锤头+螺母+砝码；
锤体质量在10.25~16.00kg，C锤杆+锤头+锤座+螺母+砝码；
例：锤体质量4.0kg
4.00=1.75kg（B锤杆+锤头+螺母）+0.25（砝码）+2.00（砝码）；
锤体质量12.5kg
12.50=9.50kg（C锤杆+锤头+螺母）+3.00（砝码）
2.2 对于R50×90钢锤头
A锤杆+锤头+螺母=1.25kg
B锤杆+锤头+螺母=2.50kg
C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg
2.3 需用R50×90铝制锤头，1kg质量冲击时，应选用
A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg
2.4 需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25（铝制）锤头+圆螺母=0.25kg锤体
3 将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4 打开电源，进入工作状态。
4.1 按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
4.2 打开试验室门，将试样置于V型铁上。
4.3 观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
4.4确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“0”点上。
4.5关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
4.6冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
4.7当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
4.8按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
4.9按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
4.10关机：关闭电控箱电源开关和总电源。