一、混凝土抗渗仪维修与保养，操作应用概述：
混凝土是现在建筑中被广泛应用的一种人造石材，对于某些建筑例如：水工建筑、水下水中、地下和其它建筑工程，要求混凝土构筑物具有特殊性能，抗渗的性能，所谓抗渗性能是指混凝土抵抗水或其它液体（轻油、重油等）介质在压力作用下渗透的性能。HP一40型自动调压混凝土抗渗仪由微电脑控制器取代了电接点压力表和电气控制部分，无需每隔八小时人工调压一次，控制精度高，反映速度快，技术性能稳定，电路和面板设计合理，操作使用方便。

二、混凝土抗渗仪维修与保养，主要技术性能：
1、允许最大工作压力：4Mpa/cm
2、工作方法：自动调压。
3、一次可做试件数：6个。
4、试模几何尺寸：上口内径175mm、下口径185mm、高度150mm。
5、 柱塞泵参数：柱塞直径10mm、行程10mm、往复频率154次／分、流量0．11L/min
6、 电动功率：90W、转速： 1390r／min。
7、 微电脑控制装置的精度等级为1％（引用误差）

三、混凝土抗渗仪使用说明，自动调压混凝土抗渗仪操作应用结构原理：
HP一40型自动调压混凝土抗掺仪是利用密封容器和与其连通连接的管路系统各处的压强相等（忽略水头不计），以水泵施压，并通过自动控制仪表，保持压力在规定的范囤内来进行试验的简易装置。HP一40型自动调压混凝土抗渗仪由机架、试模、分离器、水泵、蓄水罐和自动控制仪表组成。各部分的结构和作用分述如下：
1、机架和试模部分：
机架是采用型钢焊接而成的，上面销上1．5mm厚的钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在托架上。试模与试模座通过M12的螺接连接小间的“O”形橡胶圈起密封作用，试体是用生铁成型风封装在试模中，紧固试模采用专用的内六方扳手。
2、分离器部分：
分离器是将阀门和一个四水阀集中安装在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的流通或截止，并以回水阀门作用于减压装置。
3、水泵部分：
水泵是以90W电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转。然后再通过导柱和连杆而驱柱塞作柱复运动而进行工作。由于水泵的流量很小，因此可近似的认为供给试体的水压为静态。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是储水的容器，还可起压力水减级冲击作用。试验前用附件漏斗，通过注水嘴将水注入储水罐个，试验完毕后，将耀内水通过放水嘴放尽。
5、 自动控制仪表部分（请看仪器中附带的说明书）

四、混凝土抗渗仪维修与保养，试验步骤：
1、试体成形和养护：用成形模并根据设计要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护。
2、在试验前一天从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到融化，然后将试体圆周在融化的蜡中滚动一周， （试体两端严禁有蜡），将粘蜡的试体用压力机压入试模内。
3、 渗透试验：
a、淄水：将注水嘴的螺帽柠下，同时打开各个阀门，将漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，持其灌满后，排出管路系统内的空气，将六个通向试模的裁门关上。
b、 安装试模：将密封好的试模的安装在仪器上。
（1） 接通电源后，按仪表电源按钮，此时仪表灯亮，电机不启动；
（2）按设置按钮，直至出现AH符号时，松开设冠按钮，按动AA键，调节至此次试验上限数值±0．2Mpa。
（3）按设置按钮，直至出现AL符号时，按动AA键，调节试验下限数值，一般o．1Mpa
（4） 设置完毕后按MOD确认键， 5秒后如不显示零，则按清零键；
（5）水箱装满水后，按动启动开关。仪器将开始此组试验，加压8小时将自动调压增加0．1Mpa，此程序直至连续加压达到设置上限时，此机停止工作，结束本组试验；
（6） 如遇停电，本机无需重新设置，来电后可于原停机处继续加压；
（7）如采用一次加压试验法，则上限设置需高于下限设置的o．1Mpa，将下限设置于所需试验的压力：
（8）用户可根据实际使用情况，在1—10分钟内自主选择因漏水等原因加不上压的停机时间；
（9）因大面积漏水，连续加压10分钟后，该机设有自动停机保护装置，此时出现E 符号，持排除故障后，重新开关和启动开关，本机将继续工作，（如设置时间超过10分钟，本机也视为异常，出现E 符号，解决方法如上）
d、 当六个试体的端面有2个压力水渗透出来，记下此时的水压作为试验的压力值。

五、混凝土抗渗仪使用说明，自动调压混凝土抗渗仪维护保养：
1、 减速箱内应注入一定量的机油，并根据情况进行更换。
2、 水泵的活塞及两导柱应经常加注机油润滑，每次加3—4滴即可。
3、 每次试验完毕后，应将蓄水罐，管路和泵体中的水放尽，将试模部分擦干净，并涂上防锈油。

六。混凝土抗渗仪维修与保养
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度＜80%， 不在含腐蚀性气体的环境中工作
2、水源应清洁无杂质
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml）
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水（此项工作可在换油时同时进行），并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空内的全部水源，混凝土抗渗仪一面结冰损坏系统的零件。