鹤壁天冠生产的KZDL系列快速智能定硫仪www.tgyiqi.com，主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中全硫的含量。是一种应用较广泛的设备，尤其是在钢铁行业。该仪器是根据GB/T214-1996库仑滴定法进行测定，该方法是以碘为库仑滴定剂，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示结果。该仪器由净化装置（含搅拌器），库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池等部分组成。本人结合多年维修经验具体介绍一下该仪器的日常维护及常见故障的处理。
一、日常维护
要很好的使用该仪器，必须做好日常维护，关于日常维护，我主要介绍以下两点：
1、 气密性检查
开动电磁泵，调节到规定的气体流速，然后关闭燃烧管与电解池间的玻璃阀门，观察气体流量计（指示1000ml/min）的转子是否下降，如下降则说明接电解池、净化系统不漏气，否则就有漏气。
2、 电解池清洗
由于一段时间的试样化验，烧结玻璃板及其管道便会有黑色沉淀物，应及时进行电解池的清洗，清洗方法如下：取下电解池，在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜，将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配置的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热溶解冷却后缓缓加入100毫升浓硫酸），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及支管中的黑色沉积物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初。用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好。打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解液。
二、典型故障
关于故障这一块，平常经常会出现各种各样的故障，对于一些小故障我在此不加以赘述，重点介绍一些具有代表性的故障的处理程序。
1、其它正常且控制器面板有显示，但无加热电流。
首先检查电源保险丝是否完好（结合故障4经验进行判断），如果保险丝完好，再用万用表测量硅碳管是否断裂。如果以上地方均正常，再测量固态继电器是否良好，由于固态继电器是一种无触点电子开关，为四端有源器件，在输入端加上直流信号输出端就能从关断状态变为导通（无信号时呈高阻状态）。通过测量容易判断其好坏。笔者在多年的维修实践中发现一般硅碳管断裂和保险丝熔断的故障比较多，因此重点先判断该两处，再检查固态继电器。
2、 流量计调节不到规定的流速1000毫升/分。
出现这种情况多数是因为气路存在漏气或阻塞，可以首先运用前面介绍的气密性检查的方法进行气路检查加以确认。然后检查电磁泵到电解池的各部分是否漏气，其中包括连接的乳胶管、硅橡胶管、气体净化管的橡胶塞及电解池等处，由于在长时间分析后，在气路的干燥管和橡胶皮管中容易产生一些粉末状物质阻塞气路。另外检查一下流量计是否良好，检查一下电磁泵内部气囊橡皮是否破裂。如果检查上述故障点均完好，只有采取对电磁泵整体更换，因为电磁泵由于使用时间较长后，其机械部分容易松动和变形从而导致气囊收缩压力不够导致流速达不到规定值。
3、 电解时滴定过冲。
首先检查电极和指示电极上是否存在玷污现象。再检查电解池的插座或插头处是否有溶液玷污。如果存在玷污现象，用乙醇擦洗电极和插头、插座即可。如果检查未玷污或玷污处处理后仍然存在滴定过冲，再检查终点控制电路。终点控制电路是一个施密特电压比较器，再结合电路图进行电路分析，查找故障元件。
4、 电源保险经常出现熔断。
首先进行熔丝分析，如果熔丝两端完好，中间稍有一点熔断，即存在用电电流过大而引起。一般是操作人员将加热电流调得过大或者熔丝安装时位置未安装好过松导致接触电阻增大发热导致；如果熔丝中间呈粉末状，两端反留一部分，即为短路引起。特别是KZDL-3B型仪器中经常会出现这种现象，因为硅碳管连接导线受高温容易由于绝缘老化从而与固定夹相碰发生短路，还有就是连接导线的固定端子锣杆处容易由于松动与外壳相碰发生短路。这是检查的关键处。还好在厂家后来的产品KZDL-3C中连接导线采用了铝片，较好的解决了与固定夹处短路的问题。另外，由于瓷管质量问题经常容易在高温下与硅碳管发生烧结短路导致电流增大从而熔断保险。
5、 搅拌器不转。
首先测量搅拌电机是否良好。如果搅拌电机良好，再检查搅拌控制电路。一般搅拌电机坏的比较多。对于搅拌控制电路，由于采用模块设计，一般采取整体更换。
6、 搅拌器失步
造成搅拌器失步的原因可能有以下几点：电压不稳；磁力不够；电压不稳情况比较少，而磁力不够经常会导致搅拌器失步，通过调节搅拌器电机旋转磁铁的高度可解决此类故障。
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