1.隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。

2.当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。

3.自吸泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。

4. 无密封自吸泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在耐腐蚀泵泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

5.橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。

6.橡胶隔振垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但隔振垫层数不宜多于五层。

7.橡胶隔振垫多层串联设置时，每层隔振垫之间用厚度不小于4ｍｍ的镀锌钢板隔开，钢板应平整，隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。

8.施工安装耐腐蚀自吸泵，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过允许值。而且机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。

在自吸泵的设计制造以及使用维护方面都要注意这些方面，只有按照要求进行，才能减少振动以及噪音，减少设备的损坏。