一、运行中存在问题及原因

1、易卡。阀杆与阀瓣连接处球面调节不易同心，加载机构所加载荷，随着阀芯的开启高度变化而变动。当阀芯升高时，弹簧偏心位移量增大。蒸汽喷出时，冲击阀芯的冲力对弹簧也产生偏心作用，造成卡滞。

2、启、回座动作迟缓。安全阀的实际开启压力比理论整定值略有降低，阀中弹簧的弹随时间及温度因素而发生变化，当压力出现波动，接近或达到安全阀整定值时，造成安全阀似跳非跳。阀上弹簧长期受高温的影响，弹力减小。

3、启座压力在实际热态整定过程中不易控制。因所用锅炉压力等级为次高压，汽包与集汽联箱上的控制安全阀与工作安全阀整定压力值太接近，实际操作中不易控制。

4、安全阀泄漏。安全阀似跳非跳及在启座后的回座过积中，由于排z毛昔锈蚀或疏水不畅，造成阀座、阀芯结合面不洁，安全阀严密性降低而渗漏。另外，阀座、阀芯结合面检修质量不高，也是造成安全阀泄漏的重要原因。

二、措施

1、提高阀芯、阀座的检修质量，如:阀芯阀座的研磨质量。一般根据实际缺陷情况，选择粒度合适的研磨剂，先粗后细，并频繁更换新研磨剂，直至阀座、阀芯结合面出现光亮、均匀的一圈亮线，保证结合面精度，以保持密封性良好。解体检修安全阀时，应保持弹簧整定值要求，整定过的安全阀常采用这种方法，再整定时，整定值只做简单调整即可达到要求，省时省力。

2、安全阀启、回压差的调整，要符合国家《电力工业锅炉监察规程》SD-167-85中5.1.2条规定:安全阀的回座压差，一般定为启座压力的4%-7}%,最大不得超过启座压力的10%.启、回压差大，则排放时间长，回座压力低。相反，启回压差小，则排放时间短，会造成安全阀连续启跳。启回压差计算公式:启回压差=启座压力一回座压力）/启座压力X100%

3、装配安全阀时，要对阀杆偏心量检查校验无误后，方可安装。

4、保证锅炉压力参数稳定，不频繁起跳安全阀，提高安全阀的使用寿命。

5、结合大、小修，定期校验安全阀的整定值。W07.07- 39。