中国的选煤工业
1949年初，中国只有生产选煤厂9座，设计能力为700万吨/年，工艺流程简单，方法落后。30多年来洗选加工能力有很大发展。截至1981年底，全国共有选煤厂99处，设计能力为11395万吨/年,实际处理量已达11700万吨/年。技术装备水平不断提高。废除了落后的选煤方法和设备,发展了重介质选煤,应用重介质排矸和碎选机代替了部分选煤厂的人工选矸；筛下空气室跳汰机已得到广泛应用；直接浮选新工艺、大型浮选机、真空过滤机、压滤机等也已得到广泛应用；解决细粒级筛分的概率筛和等厚筛也已研制成功，并已推广应用;自行设计、施工建成了年处理能力为350万吨的全部重介质选、煤泥浮选流程的田庄选煤厂和一些应用直接浮选新工艺的跳汰浮选选煤厂；从美国和联邦德国引进近代选煤技术的范各庄选煤厂和兴隆庄选煤厂，已建成投产。槽宽4m的斜轮重介质分选机研制成功，并已在年处理量为 600万吨的抚顺西露天选煤厂中使用。现在全国共有选煤厂近110座,选煤工艺指标和经济效益正在不断地提高到新的水平；环境保护、防止污染日益得到重视，已有一批选煤厂实现了煤泥水闭路循环；选煤生产技术不断提高,工艺效果和经济效益不断改善,环境保护工作正在不断地完善和提高。

发展趋势
①加强选煤厂的科学管理，大力提高管理水平，要使选煤生产沿着高质量、多品种、产销对路、合理供应煤炭产品和综合利用各种伴生矿物资源的方向前进，努力提高选煤生产的经济效益，并要合理回收伴生矿物如黄铁矿及其他稀有金属矿物等，进一步提高选煤厂的经济效益。②研究新技术、新工艺和新设备，以更新改造旧有选煤厂，装备新建选煤厂。例如研究油团选煤工艺和技术经济效果;化学选煤工艺技术和设备;高梯度磁选脱硫及其他深度脱硫方法;电选超低灰精煤;选择性絮凝工艺技术和药剂、脱水干燥工艺、技术和设备等等。北京彼奥德TD-2200磁铁矿粉真密度检测仪是全恒温智能型，测试方法上我们使用的是氦气置换法，利用小分子直径惰性气体（氦气）最大限度的标定材料孔隙空间，解决了传统排液法装置对被测材料的破坏，更是解决了水分子不能进入较小的孔隙引起的测试误差。③向设备大型化，厂型装配式集中化，选煤生产工艺过程和质量分析自动化等方向发展。④积极研制煤转化为“流质燃料”的工艺技术。⑤研究和建立选煤生产过程数学模型，应用电子计算机管理选煤厂。⑥选煤厂环境保护的研究。例如防止环境污染和大气污染；减少和防止噪音；实现煤泥闭路循环和生产平衡等。