高压清洗机是近年来发展起来的一种新型清洗设备，其具有效率高、无污染、费用低、节能、不腐蚀被清洗物、容易实现机械化等特点，所以被各大行业广泛的推广和应用，并受到了广泛的好评，下面我们主要介绍一下高压清洗机在船舶行业的应用。

船舶除锈实质上是为了去除附着于金属本体上的氧化层，氧化层对金属本体无任何的保护作用，而且厚度还会随时间不断增厚。其外层组织松散，但内层则与本体结合紧密。除锈的目的是为了清除锈层与本体的附着力，使其脱离。高压清洗机是近年来发展起来的新型环保清洗设备，由于其工作介质是水，彻底改变了干喷砂的粉尘污染问题，并且除锈效率提高了二到三倍。高压清洗机除锈可分为两大类：一种是纯高压水射流除锈，另一种是使用加磨料的磨料射流除锈。

纯高压水射流除锈

纯高压水射流除锈的原理是高压清洗机以纯水作为工作介质，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将普通的水转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管路的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。喷出的高压水射流切向或正向冲击被清洗物体（工件）的表面上就称为射流作业。当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时，就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备，目前广泛应用于铸件清砂、金属除锈、除垢等领域。

磨料射流除锈

磨料射流除锈就是在高压水射流中加入磨料粒子，高压水射流加入磨料粒子后，除锈能力可提高7-10倍，所以只需很低的压力就可以达到除锈的目的，磨料粒子采用粒径在0.5mm左右的海沙或河沙即可，作业时，细磨料与物体表面碰撞为粉末后，随水流排放而不沉积。高压清洗机的水射流具有水楔作用，楔入微隙，扩展锈层裂纹。由于这种正向打击和切向楔击的作用，加上水射流的集束性和连续性，达到了传统方法难以实现的均匀粗糙度和光泽，对坑蚀层斑也能达到干喷砂除锈的除锈质量。