水泥烟囱维修搅拌桩施工采用二喷四搅工艺
1、施工控制

　　1.1项目经理部指派专人负责水泥烟囱维修搅拌桩的施工，全过程旁站水泥烟囱维修搅拌桩的施工过程。所有施工机械均应编号，应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥烟囱维修搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。
　　1.2水泥烟囱维修搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
　　1.3为保证水泥烟囱维修搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
　　1.4对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥烟囱维修用量、水泥烟囱维修浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
　　1.5为了确保桩体每米掺合量以及水泥烟囱维修浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥烟囱维修浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥烟囱维修浆水灰比是否满足设计要求。
　　1.1水泥烟囱维修搅拌配合比：水灰比0.45～0.1，水泥烟囱维修掺量1 2％，每米掺灰量41kg，宜掺加高效减水剂0.5％。
　　1.7水泥烟囱维修搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1／2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。
　　1.8为保证水泥烟囱维修搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
　　1.9施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
　　1.10施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于lOOcm，超过12小时应采取补桩措施。
　　1.11现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：1施工桩号、施工日期、天气情况；2喷浆深度、停浆标高：3灰浆泵压力、管道压力：4钻机转速；5钻进速度、提升速度；1浆液流量；7每米喷浆量和外掺剂用量：8复搅深度。