HS－40自动调压混凝土抗渗仪
【自动调压混凝土抗渗仪】是该试验仪器厂在国内自行研发成功并投入运行的产品之一，该实验仪器实验厂凭着对“自动调压混凝土抗渗仪 ”精湛的工艺技术，配备的售后服务，让“自动调压混凝土抗渗仪”在国内市场畅销数十年，推行为客户精心打造点对点的一站式服务，经过多年的努力，该仪器已是各大科研单位，学校，企业用户的供应商。
一、自动调压混凝土抗渗仪产品简介
适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。

二、自动调压混凝土抗渗仪主要技术参数
1、最大工作压力：4MPa
2、工作方式：自动恒压
3、一次可作试件数：6个
4、试模几何尺寸（亦称主模）
上口直径：174mm
下口直径：185mm
高度：165mm
5、柱塞泵参数：
流量 0.11L/min 水泵柱塞直径 12mm 行程 10mm 往复频率 154次/分
6、电动机：
功率：90W 1390r/min
电源：380V-50HZ
7、外形尺寸：960*650*975mm
8、质量：≈210kg
三、工作原理及其机构
HP-4.0型混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理（水头疏忽不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置。
主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：
1、机架试模部分：
机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“Ｏ”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方扳手。
２、分离器部分：
分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。
3、水泵部分：
水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。
4、蓄水罐部分：
蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
5、电器控制部分
四、试验步骤：
1、试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或国际标准的规范进行养护。
2、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到融化，，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3、渗透试验
（1）灌水：将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个截门，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌满，并要求试模底盘内也充满水（作用在于排除管路系统内的空气）这时可将六个通向试模的截门关上。
（2）安装试模：把装封好的试体的试模，地装固在仪器上。
（3）试验时：按新规范24小时完毕，例如：工程要求试块加压0.8MPa，下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa，再恒压8小时，下限自动升压为0.8MPa，8小时后完毕。
（4）当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。
五、维护保养
1、减速箱内应注入一定量的黄油，并根据情况进行更换。
2、水泵的活塞及两导柱，8小时加注机油润滑一次，每次3~4滴即可。
3、每次试验完毕后，应将蓄水罐管路和泵体中的水放尽，试模部分擦净，并涂以防锈油脂，各裸露面均应擦净，然后加盖外罩。
六、包装与运输
运输前应用木箱（内壁有油毡）包装，并用螺栓将仪器与箱底固定好，然后罩上塑料罩，运输过程中箱体倾角不大于25℃，并避免撞击和剧烈震动。
我公司主营:试模，混凝土、水泥仪器，土工仪器，沥青仪器，养护箱及干燥箱，CA砂浆仪器，防水卷材仪器，无损检测仪器，天平系列，筛具及振筛机，涂料及陶瓷砖试验仪器，万能机、压力机。