一、技术措施

　　1、冷却塔渗漏孔洞、缝隙处理

　　1.1用铁錾、钢钎、铁锤等工具，将冷却塔渗漏的孔洞、缝隙劣化混凝土凿除干净，直至露出坚固、密实的基面（混凝土结构层）。

　　1.2用高压水枪对水塔凿除部位的余物进行清除，直至露出新茬结合面。

　　1.3用风管高压风将结合面吹干、吹净，不得留有水泥渣、浮浆、油污、灰尘等附着物，清理后的外壁砼面必须露出混凝土结构新面。

　　2、水塔外壁堵漏

　　2.1冷却塔孔洞、缝隙表面处理后，孔洞处用硅橡胶填塞，硅橡胶直径略大于孔洞直径，并用木条送进孔洞内，表面应有5-7cm的砂浆处，用硅橡胶填塞后，涂刷防水氰凝两遍，在氰凝未达到干燥时用聚合物砂浆加避水浆填补空隙并使表面平整。

　　2.1.1聚合物防水砂浆产品简介

　　产品性能：

　　本产品（PWMWI）性能优点十分显著，主要表现在以下几个方面：

●良好的粘接性能。

●施工方便，在潮湿基面、低温条件下可施工。

●耐腐蚀，耐高温，耐低温，耐老化。

●不变质，抗震裂，无毒，无害，无味，不污染环境。

●如无人为和结构的破坏，可与建筑物同寿。

●可直接在防水层上做各种饰面层（如涂料、瓷砖等）。

　　产品标准：

　　该产品技术指标执行国家行业标准：聚合物水泥防水砂浆JC/T984—2005

　　序号项目干粉类（I型）

　　1凝结时间初凝/min≥45

　　终凝/h≤12

　　2抗渗压力/MPa7d≥1.0

　　28d≥1.5

　　3抗压强度/MPa28d≥24.0

　　4抗折强度/MPa28d≥8.0

　　5压折比≤3.0

　　6粘结强度/MPa7d≥1.0

　　28d≥1.2

　　7耐碱性饱和Ca（OH）2溶液，168h无开裂、剥落

　　8耐热性100℃水5h无开裂、剥落

　　9抗冻性-冻融循环（-15℃∽+20℃），25次无开裂、剥落

　　10收缩率/%28d≤0.15

　　施工方法：

　　100KG防水砂浆中加入25~30KG的干净水，搅拌成均匀膏糊状料。

　　2.1.2避水浆使用说明书

　　避水浆系用几种金属皂配置成的一种乳白色奖状液体。

（1）用途：

　　适用于掺入400#或400#以上的硅酸盐矿渣水泥，拌合成防水沙浆铺抹在混凝土或转墙构筑物上，作为工业、民用建筑屋面、地下室、水池、水塔等的防水抹面或拌合成防水混凝土。

（2）性能：

　　在掺入水泥后能与之生成不溶性物质，填塞其毛细孔道或形成憎水性壁膜是提高水泥砂浆或混凝土不透水性。

　　指标

　　1.比重（20℃）不小于1.04

　　2.凝结时间（防水剂占水泥量5%）

　　初凝不得早于

　　终凝不得迟于1小时

　　8.5小时

　　3.体积安定性（经沸煮汽蒸及水浸后应无翘曲龟裂现象）合格

　　4.不透水性（防水剂的掺量占水泥量5%应比未掺加防水剂的提高百分数）不得小于50%

　　5.抗压强度（防水剂的掺量占水泥量5%应比未掺加防水剂的提高百分数）不得大于15%

（3）配合量

①防水砂浆（水泥：中砂=1：2）按所需用水泥重量的1.5-5%

②防水混凝土（水泥：中砂：细石子=1：2：4）按所需用水泥重量的0.5-2%，避水浆的掺量最少视建筑物与水接触情况及水压大小而定。

（4）施工方法：

①在拌合防水砂浆或防水混凝土时，将所需重量的避水浆先倒入桶内，再逐渐加水（清洁的清水或饮用水），边加边搅拌，直到起总量等于所需的水灰比（水：水泥）为止，必须搅拌均匀一致。

②施工前基层应先清除浮松物，光滑处斩毛，充分湿润，防止铺抹后吸收浆中水分。

③再先用水泥素浆（不加避水浆）薄而均匀的涂刷一度，边刷边铺抹防水沙浆。基层如有裂缝或涌水部分，应先坎补堵塞处理。

④防水沙浆的抹面层一般厚度为2-3厘米。

⑤需用新鲜的400#或400#以上的硅酸盐矿渣水泥。

⑥防水层在凝结后既需遮盖并浇水养护7-14天。

　　2.3如出现裂纹要进行修补。

　　2.4局部出现断裂缝及局部渗漏处，应把断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口，并清理干净再处理。

　　2.5局部出现裂缝及局部渗漏处，用JGN建筑结构胶（或646丙凝浆液）进行灌注，其主要施工工艺如下：

　　2.5.1灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，有控制的预留进出口，借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。

　　2.5.2灌浆施工工艺流程按下图所示进行。

　　2.5.3对于混凝土构件大于0.3mm的裂缝，应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

　　2.5.4采用表面灌浆处理的裂缝，用灌浆盒或灌浆嘴；凿“V”形槽的裂缝应用灌浆嘴。

　　2.5.5埋设时，先在灌浆嘴（盒、管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。

　　2.5.6凿“V”形槽的裂缝，用水泥砂浆封缝。先在“V”形槽面上，用毛刷涂刷一层（厚1~2mm）环氧树脂浆液，涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再抹水泥砂浆封闭。

　　2.5.7裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭检查。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。

　　2.5.8浆液配制应以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

　　2.5.9灌浆是施工关键工序之一，应确保灌浆质量。

　　2.5.9.1灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。

　　2.5.9.2根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

　　2.5.9.3灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，如此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2MPa。压力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。

　　2.5.9.4灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min，再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

　　2.5.9.5灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。

　　2.5.9.6待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。灌浆结束后，应检查补强效果和质量发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

　　氧胶泥配方如下（重量比）：

　　环氧树脂E-44丙酮耐酸粉乙二胺石英砂

　　10050208400

　　二、施工方法

　　针对双曲线冷却塔的特殊形状，由于冷却塔高60多米，在省时、省工、省料、安全的情况下，依托本公司雄厚的技术力量，结合本公司几十年的施工经验，为满足施工要求，本公司特制定如下施工方案：

　　A、施工吊篮施工方法

　　1.在冷却塔刚性环顶部飞檐孔洞交叉穿插双股φ16的钢丝绳并用钢丝钳头夹紧。

　　2.用2根φ12.5的钢丝绳沿冷却塔外壁从上面拉到底面，上端用钳头紧固在顶部的主钢丝绳上，在冷却塔喉部安装一根16的尼龙绳，用来控制工作吊蓝至冷却塔喉部时不远离冷却塔内壁施工区域。

　　3.工作吊蓝长2m、宽0.6m、栏杆高0.9m，用∟60*6的角铁制作底部满铺5cm厚的木板，并用扁铁拼装成整体，且与吊蓝底部角铁焊按牢固，工作吊蓝靠内壁一侧的两端安装两个靠边滑轮，φ12.5的钢丝绳通过靠边轮，以控制工作吊蓝，当在上部施工时，靠边轮沿着钢丝绳在外壁上滚动，在下部施工时，钢丝绳控制着工作吊蓝，沿着外壁下滑。

　　4.在顶部φ12.5钢丝绳的相对位置安装两部滑车，用两根φ18的尼龙绳，分别系紧在吊蓝的两侧，再通过顶部滑轮至底面，用来提升工作吊蓝。

　　5.在顶部用DN80的钢管安装一个活动扒杆和滑轮作材料的垂直运输。

　　6.按以上同样方法安装工作吊蓝进行施工。

　　7.一个吊蓝内2个操作人员，并系好双保险安全带，中间放置施工材料，两边施工面为1m左右可满足整个施工。

　　8.当一个工作面完成后再移至下一个工作面，依次类推。

　　9、钢丝绳：

　　凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用

①在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

②出现拧扭死结、死弯、压偏、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

③钢丝绳直径减少7%～10%。

④钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。

⑤使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

　　吊篮：

①吊蓝平台组装后，应经2倍的均布额的荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重。

②吊篮必须装有安全琐，并在各吊篮平台悬挂处。增设一根与提升钢丝绳型号相同的保险绳（直径＞12.5mm），每根保险绳上安装安全琐。

③安全琐应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作，并在下滑距离100mm以内停住。

④脚手架应按照吊篮的规格尺寸采用定型板，严格平整与架子固定牢靠。

⑤脚手板材质是优质，木板厚度不小于5cm，采用钢板时应有防滑措施。

⑥吊篮在建筑物滑动时应增设护墙轮，升降过程中不得碰撞建筑物。

⑦吊篮升降到位必须确认与建筑物固定拉牢后，方可上人操作，吊篮与建筑物水平距离不应大于20cm，当吊篮晃动时，应及时采取固定措施。

⑧吊篮施工荷载为300kg，吊篮内堆料及人员应超过规定，堆料及设备不得过于集中，防止超载。

⑨施工吊篮也可从生产厂家直接购买。

　　A、座式登高板施工方法

（一）座式登高板结构搭设应注意的事项

　　1、座式登高板通常由工作绳、安全绳、下滑扣、吊带、座板、胯带、安全带、腰带、系绳、自锁器及圆环、半圆环等金额配件组成。

　　2、工作绳工作时使用钢丝绳，单独悬挂于建筑物上部，用于承载座板及其上作业人员的绳索，下滑扣在工作绳上可自由移动。常用直径为16mm化纤材料的绳，捻度为7.5花／100mm。

　　3、下滑扣是连接工作绳与座板的金属构件，可通过工作绳活络接的松动或紧固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。

　　4、吊带是反兜座板面并与座板固定，同时和下滑扣相连的带子，材料多为化纤，宽度通常大于75mm。

　　5、座板是高处作业人员坐在上面工作的构件，常用坚硬而有韧性的整块木质材料制作。一般长度大于600mm，宽度大于150mm，表面有防滑花纹，边缘圆滑无菱角，外观无裂纹、疤点。

　　6、胯带是与座板固定、限制作业人员在座板上前后移动的带子，材料一般与吊带相同，宽度通常为40-50mm。

　　7、安全带腰带由整根带子和金属配件组成与吊带和胯带相连，宽度为40-50mm，长度为1300-1600mm。

　　8、系绳是与自锁器相连的绳，材料多为化纤，绳头两端编成4-6道力口捻压股插花，直径大于13mm。

　　9、自锁器是带有自锁装置的金属构件，当工作绳断裂、座板坠落时能立即卡住安全绳，防止作业人员坠落。坠落冲击发生后，自锁器在安全绳上的下滑距离最大不超过1.2m。

　　10、安全绳是单独悬挂于建筑物上部，当工作绳断裂时可能防止座板及作业人员坠落的绳索。自锁器在其上可自由移动。材料多为化纤，直径16mm的绳捻度为7.5花／100mm。

　　11、座式登高板金属配件的材料多用普通碳素钢或铝合金，外观无麻点、裂纹、边缘成圆弧形，表面需经过防锈处理才可使用。

　　12、座式登高板的下滑扣于工作绳采用活络结的方式连接。活络结寸丁结方便，连接牢固，绳结受力越大就越收缩得越紧，不会散脱，同时也能在工作状态下通过手动或紧固绳结，依靠人体自重使座板方便地下滑动或固定，达到作业人员所需的工作高度。