电力、电缆及电线技术标准：

1、电线、电缆应符合下列规定：

a）批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；

b）外观检查：包装完好，抽检绝缘层，完整无损，厚度均匀，无压扁，扭曲，铠装不松卷。耐热，阻燃的外护层有明显标识和制造厂标。

c）制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%。

2、高压电力电缆直流耐压试验必须按GB 50303—2002第3.1.8条的规定交接试验合格。

3、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

4、铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于GB 50303—2002表18.1.3的规定。

5、除另有规定外，数字标志的颜色应为白色。数字标志应清晰，字迹清楚。

6、多芯电缆绝缘线芯应采用不同的数字标志，应符合下列规定：a 2芯电缆...0, 1；b 3芯电缆 ...1,2.3；c 4芯电缆•...0.1.2.3。

注：其中数字1,2, 3用于主线芯，0用于中性线芯。标称截面16mm2的中性线芯允许不加标志，采用本色。

7、多芯电缆绝缘线芯应采用不同的颜色标志，应符合下列规定。a 2芯电缆••••??红、浅蓝，b 3芯电缆•••??红、黄、绿，c 4芯电缆•••??红、黄、绿、浅蓝，d 5芯电缆•••??红、黄、绿、浅蓝、红黄双色。注：其中颜色红、黄、绿用于主线芯，浅蓝用于中性线芯，红黄用于地线。

8聚氛乙烯绝缘电缆的绝缘线芯一般应采用着色绝缘料，但也允许采用数字标志。不易着色的绝缘线芯允许采用标志纱或标志色带。

9、电缆识别标志用文字、字母、符号、颜色等标记标出电线电缆的制造厂、产品商标、型号、规格、性能等。绝缘线芯识别标志用阿拉伯数字、颜色（单一颜色或组合颜色）区分多芯电缆的不同绝缘线芯或标明绝缘线芯的功能。标准颜色为识别标志所采用的颜色，并用颜色色版表示。多芯电缆（二芯以上）绝缘线芯采用颜色识别时规定优先采用的颜色（包括组合颜色）及顺序排列规则。

10、载体应是同一种颜色，所有识别数字的颜色应具有相同颜色。载体颜色与标志颜色应明显不同，

且应能确认符合或接近GB 6995.2-86规定的某一种颜色。标志颜色应易于识别或易于辨认。

11、经冷轧、冷挤的铜、铝半成品在表面处理前，必须退火，退火后的硬度，铜HB应不大于62，铝HB应不大于25。

12、标志应耐擦，擦试后的颜色应基本保持不变。

13、电线、电缆电性能试验方法应符合GB3048.1-94-16-94的要求。

14、产品材料的化学成分应符合以下要求，a 铝材应不低于GB 3190 二号工业纯铝（L2）的规定。d 铜材应不低于GB 5231 二号铜（T2）的规定。c 铜、铝挤压棒材和拉制铜管尺寸分别按GB 4423、GB 3191及GB 1527规定的相应规格选用。

15、经冷轧、冷挤的铜、铝半成品在表面处理前，必须退火，退火后的硬度，铜HB应不大于62，铝HB应不大于25。

16、抽样试验的样本大小为每批产品的5%，定期抽样频度每年至少1次，抽样数不得少于6件。如第一次抽样试验有不合格时，则应另取双们数量的试样就不合格项目进行第二次试验，如仍不合格，则该批为不合格批，制造厂可逐件检查。

17、铜产品表面应镀锡，镀层均匀，色泽一致，无脱皮；铝产品表面应经化学方法处理或抛光。

18、压接圆筒筒口加工时应采取措施，不准有尖角、卷边。

19、在包装物外表面应具有以下标志：a 制造厂名　b 产品型号、规格；c 本标准编号。

20、产品应由制造厂质量检查部门检查合格后方能出厂。

21、如有下情况之一者，须按相关标准的规定进行型式试验：a 产品结构、原材料或生产工艺有重大变更时；b 产品停产1—2年后，又重新投产时；c 国家质量监督机构提出要求时；

d 新产品或第老产品转厂生产的试制定型检验时。

22、包装袋内应附有产品检验合格证，合格证上应注明：a）产品出厂年月；b）检验者代号。

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