开封科隆涡轮流量计使用说明书_产品说明_仪器仪表技术文献

开封科隆涡轮流量计使用说明书

提供者：开封科隆流量仪表有限公司发布时间：2012/9/5 14:04:41 阅读次数：350次进入该公司店铺

商家名片

顾**

请说明是阿仪网看到我的，谢谢!

公司:开封科隆流量仪表有限公司
电话:03*******234
手机:15******007
微信:***
交换名片后展示联系方式

交换名片

1、概述

本说明书注意叙述了涡轮流量计的标准技术规格、型号及其安装、操作和维修。请在使用前阅读本手册。但在手册中没有叙述用户的不同特点，也未对每一次的技术规格、结构或部件的修改作订正，因为有些修改不会对仪器的功能和操作有影响。

涡轮流量传感器（以下简称传感器）是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。与我厂开发的定量控制仪配套使用，可以对液体加料进行高精度定量控制。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头的涡轮流量传感器可以应用于制药行业。

传感器和输出放大器有多种组合（详见型号规格代码表），该传感器还可与控制室中的二次仪表或控制器相连，实现积算、传输和控制功能。

2、技术性能

传感器的公称通径、流量范围、流体温度、公称压力、环境温度、相对湿度、最大压力损失见表1，型号、规格代码表见表2。

表1

公称通径DN （mm）	流量范围（m3/h）		流体温度（℃）	公称压力PN （MPa）	环境温度（℃）	相对湿度（%）	最大压力损失（MPa）
公称通径DN （mm）	下限	上限	流体温度（℃）	公称压力PN （MPa）	环境温度（℃）	相对湿度（%）	最大压力损失（MPa）
2	0.03	0.16	-20~+120	6.3	-25~+55	≤80	0.15
4	0.04	0.25		6.3			0.12
6	0.1	0.6		6.3 16 25 40*			0.08
10	0.2	1.2					0.05
15	0.6	6					0.035
25	1	10					0.035
40	2	20		2.5			0.025
50	4	40
80	10	100
100	20	200		1.6 2.5
150	40	400
200	80	800
250	120	1200		1.6
300	180	1800		1.6

表2 涡轮流量传感器型号和规格代号表

型号			规格代号	说明
LW				涡轮流量仪表
	G			传感器
		Y		液体
公称通径			－2	2mm（管螺纹G3/8”）
			－4	4mm（管螺纹G1/2”）
			－6	6mm（管螺纹G1/2”）
			－10	10mm（管螺纹G1/2”）
			－15	15mm（管螺纹G1”）
			－25	25 mm（管螺纹G11/4”）
			－40	40mm（法兰型）
			－50	50mm（法兰型）
			－80	80mm（法兰型）
			－100	100mm（法兰型）
			－150	150mm（法兰型）
			－200	200mm（法兰型*或者插入式）
			－250	250mm（法兰型*或者插入式）
			－300	300mm（法兰型*或者插入式）
型式代号			A	精度1%
			B	精度0.5%
			C	精度0.2%*
输出信号			P	脉冲输出
			I	现场4～20mA电流输出
			J	配套流量积算仪
			S	配套流量积算仪并输出4～20mA
			T	现场液晶显示（电池供电）
			M	现场液晶显示并带4～20mA输出
连接方式			L	罗纹连接
			F	法兰连接
			W	卫生级快装接头
外壳材质			K1	SUS304
外壳材质			K2	SUS316L
叶轮材质			Y1	SUS430
			Y2	SUS329J1（双相不锈钢）
			Y3	Ni（镍）
公称压力			C1	PN1.6MPa
			C2	PN2.5MPa
			C3	PN4.0MPa
			C4	PN6.3MPa
			C5	PN16MPa
			C6	PN25MPa
			C7	PN40MPa
防爆要求			/NE	不防爆
防爆要求			/EX	防爆等级dⅡBT4
温度范围			/NE	常温
温度范围			/HE	120≥高温≥150℃

3、结构与工作原理

3.1结构

传感器的结构如图1所示，它主要由壳体、前导向架、叶轮、后导向架、压紧圈和带放大器的磁电感应转换器等组成；

3.2工作原理

当被测流体流经传感器时，传感器内的叶轮借助于流体的动能而产生旋转，叶轮即周期性地改变磁电感应系统中的磁电阻，使通过线圈的磁通量周期性地发生变化而产生电脉冲信号，经放大器放大后传送至相应的流量积算仪表，进行流量或总量的测量。

4、1. 安装的场所

传感器应在被测液体的温度为-20~+120℃，环境相对湿度不大于80%的条件下工作。从维护方便角度考虑，应安装在容易拆换和避免配管振动或配管有应力影响的场所。考虑到对放大器的保护，应尽量避免使它受到强的热辐射和放射性的影响。同时，必须避免外界强电磁场对检测线圈的影响，如不能避免时，应在传感器的放大器上加设屏蔽罩，否则干扰将会严重影响显示仪表的工常工作。

2. 安装的位置

传感器应水平安装，安装时传感器上的指示流向的箭头应与流体的流动方向相符。

故障现场	故障原因	排除方法
没有信号输出	接线不对叶轮卡死不转检测线圈断路或短路前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障	检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求检修显示仪表
流量为零时有输出信号	外界强电磁场干扰管道震动引起叶轮来回摆动管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运动	检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰消除管道震动消除管道震动
指示流量与实际流量不符	第二故障原因引起前置放大器不良空气或蒸汽混入管道出口压力过低轴承磨损叶轮附着杂质、赃物配管不良显示仪表故障	消除管道震动检修放大器安装空气分离器增加压力更换轴承清洗管道重新配管检修显示仪表

7、接线

脉冲输出放大器和二次仪表接线示意图

4~20mA电流输出接线示意图：

8、现场显示表头概述

现场显示表与涡轮流量传感器通过M14×1螺纹座相连，螺纹应尽量拧到底，否则会漏计频率信号，造成测量误差。

对于电池供电的智能涡轮表，打开前盖，把电源开关跳线（2－7）插上，即可进行工作。

9、参数设定与调试

按键功能说明

名称		说明
操作键	设置键	Ÿ 测量状态下，按一下则进入设置状态 Ÿ 在设置状态下，显示参数符号时，按一下进入下一组参数或返回测量状态
	移位键	Ÿ 在测量状态下无效 Ÿ 在设置状态下：① 调出原有参数值② 移动修改位
	确认键	Ÿ 在测量状态下无效 Ÿ 在设置状态下，存入修改好的参数值，或者查看下一参数
	向上键	Ÿ 在测量状态下无效 Ÿ 在设置状态下增加参数数值或改变设置类型
	向下键	Ÿ 在测量状态下无效 Ÿ 在设置状态下减小参数数值或改变设置类型

菜单参数设置说明

符号	名称	取值范围	备注
CODE	codE	0～9999	默认密码0002
密码

注1：密码设定与一级菜单密码参数相同，才能进入参数组菜单；

参数组菜单

符号	名称	取值范围	备注
L01	瞬时流量小数点位置	0～4	0～4顺序对应0.0000，00.000，000.00，0000.0，00000.
L02	流量系数小数点位置	0～4	0～4顺序对应0.0000，00.000，000.00，0000.0，00000. 设置说明：首先统一累计流量单位和传感器脉冲系数单位基准，如瞬时流量为m3，那么脉冲系数单位为P/ m3，如流量单位为00.000 m3，脉冲系数为38000 P/ m3，那么，流量系数在表内应该设置为38.000 P/ m3。此时，此处设置系数为00.000。
L03	传感器脉冲系数	60～99999	此处输入通过计算后的脉冲系数
L04	流体密度值	0～99999	此处可以输入液体密度。
L05	瞬时流量计量单位	0～3	0：l/m1：m3/m2：m3/h3：l/h
L06	数字滤波时间常数	1～20	默认设置为1，一般不需要修改。设置数值越大，流量反映越慢。
L07	小信号切除数值	0－9999	默认为0，不打开信号切除，可根据实际情况，切除一个小流量数值。
L08	折线修正功能选择	0：OFF∕1：ON	默认为0，不打开折线修正功能，非经厂家人员设置，不能修改该参数。
L09	电流输出满度上限	0～99999	一般按照传感器最大流量设置该数值