故障一：红外碳硫分析仪高频炉风扇处冒异常“烟”

解决办法：

先检查气路，此时炉头压力低于0.08Mpa，燃烧压力低于0.15Mpa，分析气流量几乎为零，而且调节旋钮无效，打开炉头，如石英管破裂，更换新的，再诊断气路基本正常，再调节针形阀使分析气流量达到正常值3-4（l/min），再调节定值器2使炉头压力达到0.08Mpa，调节定值器1使燃烧压力达到0.15Mpa，再诊断全部正常就可以进行正常分析。

故障二：自动清扫装置不能工作。

解决办法：

先诊断气路正常，然后检查清扫汽缸是否卡死，经检查汽缸正常。然后检查汽缸控制电磁阀和控制信号接收板，均正常，因为一般情况下电磁阀是无电压的，只有当开关接通才有电压促使电磁阀接通工作，然后通过电压测量发现，当在软件中施加自动清扫指令时不工作，经检查是汽缸限位开关位置不佳导致自动清扫不工作。经过调整恢复正常。

故障三：高频炉不工作

解决办法：

如气路正常但高频没有工作，先要检查高频背后总保险，如总保险熔断，更换新的然后投入使用。观察一段时间。如同样的现象又出现，检查无收获，再换上新保险开机观察，再做到不到三、四个试样，发现燃烧观察窗口处“渍渍”有打火声，赶紧停机将炉头全部打开，查看感应圈和石英燃烧管，如石英管表面有氧化层，且感应圈氧化厉害且间距过近，更换一新的石英燃烧管，并用砂纸打磨感应铜圈表面，去掉氧化层，调节其旋转间距，再开机分析，一切正常。

故障四:硫曲线出现异常，严重影响硫元素分析

解决办法：

先对炉头进行彻D清灰，更换老化的硫探测器晶体管，更换C、S控制板电压调整电位器及对采样器松动的输入接口更换掉，使硫曲线基本正常，除硅铁硫不能分析外，其余试样均可分析。更换采样器贴片A/D板，重接地线，焊接A/D板地线及USB接地线，如硅铁硫曲线未见大的改善。再更换新的过滤网，硅铁硫得到很大改善，通过C、S放的增益及频率调节，硫曲线基本正常，可以分析硅铁硫。