类型反射色的测量主要用途适用于塑料制品、涂料、电器、化工产品、化妆品、印刷、建材、纤维等领域该新款便携式分光测色计具备空前直观且全面的用户界面，综合了多项创新技术特性，延伸了生产中现场色彩质量控制的边界。CM-2600d便携式分光测色计采用人体工程学及直观设计，使用极为简便。此新一代便携式分光测色计的主要特征有:单手操作、独一无二的“导航滚轮”、独特的样品观察装置、具备世界领先技术（同步数字化光泽控制及数字化UV控制）的大型数据信息显示屏。在生产中使用便携式分光测色计的用户注重的是直观性和易用性，而非功能和性能。采用人体工程学及直观设计的仪器，以方便使用和提供用户交互功能的原因。我们最终开发出了在大多数环境下均可方便操作的轻巧机身。它的一个显著特点就是配备了大型显示屏，并完全摒弃了以往仪器上为数众多的操作按钮。该型号仅装备了两个按钮：独特的“导航滚轮”（通过操作菜单方便地进行导航，有如电脑鼠标一样简单易用）及执行测量的测量按钮。
l 集精密电压源、高精度电流源、数字多用表、任意波形发生器、电压或电流脉冲
发生器、电子负载以及触发控制器一身
l 免费的LabTracer2.0软件，无需编程直接得到半导体I-V特性曲线，易学易用
l 内置的测试脚本处理器（TSP）提供非并行系统的自动化测试，将I-V测试速度
提高到同类产品的二到四倍
l 提供宽动态范围：1pA 到10A，1uV到 200V
每个40W，3A的通道都是独立，从而了高度的测量完整性和配置的灵活性圆盘造球机用于铁矿粉造球，它是各类球团厂的主要配套设备之一。ø6000圆盘造球机是在吸收国内外经验后设计研制而成的。产品采用电动旋转刮刀刮盘面拨粒造球,适应性强；倾角和转速均可调；结构形式为简洁的逆流式，安装方便，易于维护；生产能力强，效率高，产量大。主要技术指标在国内已达到领先地位，并占据80%的国内市场份额。 本厂可根据用户需要，设计制造不同规格型号的圆盘造球机。
产品主要技术参数:
| 名称 | 数值 | 名称 | 数值 |
| 圆盘直径 | ø6000mm | 主电机型号 | Y280M-4 |
| 圆盘边高度 | 600mm | 主电机功率 | 90KW |
| 圆盘倾角 | 43°-53° | 减速机型号 | NGWY112 |
| 圆盘转速 | 6.2/6.8/6.98 r/min | 速比 | 25 |
| 产量 | 56 t/h | 开式齿轮速比 | 6.85 |
| 型号 | 电源电压（V） | 加热功率（KW） | 控温范围 | 温度波动度 | 温度均匀度 | 鼓风功率（W） | 工作室尺寸（H×W×D） | ||
| WY-GW-01 | 380 | 18 | 室温﹋300℃ | ≤±1℃ | ±1.0% | 750 | 45cm×45cm×45cm | ||
| WY-GW-02 | 380 | 24 | 室温﹋400℃ | ≤±1℃ | ±1.0% | 750×1 | 45cm×60cm×60cm | ||
| WY-GW-03 | 380 | 36 | 室温﹋600℃ | ≤±1℃ | ±1.0% | 1100×1 | 50cm×50cm×60cm | ||
| WY-GW-04 | 380 | 42 | 室温﹋700℃ | ≤±1℃ | ±1.0% | 750×2 | 120cm×100cm×100cm | ||
| 常规功能 | | ||||||||
| 热风循环风道设计巧妙，热风在烘箱内循环覆盖率高，物料干燥均匀且节约能源 | | ||||||||
| LED双数显智能仪表控温，PID演算，自动控制、恒温，操作简单，控温精准 | | ||||||||
| 1秒~99.99小时任意设定时间，时间到达后自动停止加热，并蜂鸣报警 | | ||||||||
| 烘箱坚固耐用，可一天24小时恒温工作 | | ||||||||
| 可根据实际需求调整内部尺寸、箱体颜色、最高温度、升温速度、承重量、搁架方式与 层数，且未必增加额外费用 | | ||||||||
| 可升级功能 | | ||||||||
| 超温保护装置，防止温控失灵持续升温，保障烘烤的物品安全 | | ||||||||
| 打印温度记录 | | ||||||||
| 排风口可装配抽风装置 | | ||||||||
| 电脑查看及打印温度记录或电脑控制机群 | | ||||||||
3kw汽油发电机价格 YT3600DC
混合气过稀是因供油不足或油路不畅而造成的。若化油器有“
回火”现象，可适当关小风门，或按下验油杆增加汽油， 这时
， 如果化油器“回火”现象消失，则说明混合气过稀；机器不
能起动或起动困难时（机器的其它部分均正常），可将火花塞拆
下，从火花塞座孔中注入少许汽油，加入汽油后若能起动，但
起动后又自动停机，或风门打开后又自动停机时，可以确定混
合气过稀。检查时，先检查油箱是否缺油，油路开关是否打开
，化油器安装是否平正，化油器与气缸的连接螺丝是否松动，
密封垫片是否损坏，主油针是否拧得过紧。装有汽油泵的汽油
机（如1220型汽油机）起动之前，可通过用手泵油判断汽油泵工
作好坏。
600x型水力电动控制阀作用与用途：该阀是用来安装在管路中，作业遥控开启和关闭的阀门，可替代用来启闭闸阀或蝶阀的大型电动装置，体积小，重量轻，维修简单，使用方便，安全。压力等级：PN10、PN16、PN25 ;隔膜式：DN20～450 ;活塞式：DN350～750;
上海精禹阀门设备有限公司专业生产各种进口阀门日本Veen阀门，Yashitake阀门,规格通用阀门，不锈钢阀门，电站阀门，锅炉阀门,市政阀门，化工阀门，卫生级阀门，电动阀门，气动阀门，衬氟阀门，球阀，闸阀，疏水阀，排气阀，电磁阀，止回阀，过滤器，高温高压阀门，电磁阀，截止阀，蝶阀，呼吸阀；减压阀；其他阀门；欢迎广大新老客户来电咨询；
球墨铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。 含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3％的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。②白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。多用作可锻铸铁的坯件和制作耐磨损的零部件。③可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。其组织性能均匀，耐磨损，有良好的塑性和韧性。用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。④球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。比普通灰口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。⑤蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。力学性能与球墨铸铁相近，铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。用于制造汽车的零部件。⑥合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。铸铁的分类 分类方法分类名称说明 1.按断口颜色分 （1）灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗灰色，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中 （2）白口铸铁白口铸铁是组织中没有或几乎没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁 （3）麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点状，性能不好，极少应用 2.按化学成分分 （1）普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等 （2）合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁 3.按生产方法和组织性能分 （1）普通灰铸铁参见“灰铸铁” （2）孕育铸铁这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸变化较大的大型铸件 （3）可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件 （4）球墨铸铁简称球铁。它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂，以促进呈球状石墨结晶而获得的。它和钢相比，除塑性、韧性稍低外，其他性能均接近，是兼有钢和铸铁优点的优良材料，在机械工程上应用广泛 （5）特殊性能铸铁这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛铸铁-热处理工艺1.消除应力退火 由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷（灰口铁）或空冷（球铁）。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。2.消除铸件白口的高温石墨化退火 铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。 3.球铁的正火 球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。4.球铁的淬火及回火 为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。相关人才较多集中在钢铁英才网。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能，因此在生产中广泛应用。5.球铁的多温淬火 球铁经等温淬火后可以获得高强度，同时兼有较好的塑性和韧性。多温淬火加热温度的选择主要考虑使原始组织全部A化、不残留F，同时也避免A晶粒长大。加热温度一般采用Afc1以上30～50℃，等温处理温度为0～350℃以获得具有综合机械性能的下贝氏体组织。稀土镁铝球铁等温淬火后σb=1200～1400MPa，αk=3～3.6J／cm2，HRC＝47～51。但应注意等温淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火 为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，可采用表面淬火。灰铸铁及球铁铸件均可进行表面淬火。一般采用高（中） 频感应加热表面淬火和电接触表面淬火。7.化学热处理 对于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蚀的铸件，可以采用类似于钢的化学热处理工艺，如气体软氯化、氯化、渗硼、渗硫等处理。
吴江伟峰净化的采样车可方便地移动到各个仓储区进行原料取样，适用于各种仓储区的环境。该设备洁净度级别可达百级，是贯彻GMP第二十六条的必备设备。该产品适用于医药制剂（无菌制剂除外）原材料的采样。根据GMP标准要求，本公司生产的采样车达到万级洁净度，同时使用的电动原件符合GB1497-85（电动安全标准）；符合GB191（包装标准）的规定。
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| 型号 | 工作面宽度（mm） | 刀转速（r/min） | 重量（kg） | 功率（kw） | 尺寸（mm） |
| HQZ600 | 600 | 150 | 130 | 3 | 600×400×800 |