嘉铭工业自主研发 金属冲压件外观视觉检测系统 全自动上下料 不良品自动剔除
采用高分辨率视觉系统,检测冲压电镀后工件表面的压伤、电镀发黄、发白、漏冲等缺陷,系统具有全自动上料、小料功能。
订购热线:13924225921 朱小姐
企业介绍
嘉铭工业成立于1992年,是专业提供工业自动化解决方案的高新科技企业,为客户提供智能装备、机器视觉及精密运动控制系统。嘉铭自主研发的机器视觉,机器人应用技术及精密自动化设备,广泛应用于电子、汽车制造、医药包装、印刷、饮料制造等行业,产品技术水平达到国内*先乃至国际先进水平。公司先后获得多项发明专利以及承担省、市、区的科技计划项目和工业攻关项目。
嘉铭工业自主研发系统:
1机器人视觉引导定位系统
3D双目视觉引导抓料系统,视觉引导自动上下料系统,视觉引导自动取料系统,2.5D压铸视觉引导上料系统,视觉引导自动螺丝拧紧系统
2汽车行业的视觉检测系统
油封视觉检测系统,发动机弹簧疏密方向视觉检测系统,发动机弹簧颜色视觉检测系统,汽车发动机气门杆视觉检测系统,活塞卡环检测系统,汽车后视镜视觉检测系统
3字符识别和验证系统
卡片喷码检测系统,罐底字符喷印检测系统,外包装喷印字符检测系统,表壳激光打印字符检测系统
4饮料生产线上的视觉检测系统
啤酒瓶检测系统,盖子检测系统,罐子检测系统,瓶口视觉检测系统,酒瓶内壁视觉检测系统,酒液检测系统
5其他视觉应用系统
灯泡外观视觉检测系统,全自动装箱视觉检测系统,西林瓶视觉检测设备,玻璃管割口视觉检测系统,玻璃管气线检测系统,高精度按钮面板检测系统
详请联系:
广州市嘉铭工业自动化技术有限公司
地 址:广州市越秀区明月一路20号明月阁2403室
电 话:13924225921 朱小姐
Q Q:2849592217
E-mail:bs2@kmischina.com
网 址:http://www.kmischina.com
江苏铝合金冲压件去毛刺研磨石|铝冲压件去飞边去合模线磨料|铝冲压件阳极处理专用研磨材料|铝冲压件锐边倒角磨石
1、由于铝冲压工艺的自身特点及冲压模具在使用过程中的逐渐烧蚀和磨损,铝合金冲压件表面通常存在合模线、飞边披锋、毛刺毛边等外观问题。 2、如果用传统老办法,采用人工打磨的方式对铝冲压件进行去毛刺毛边、去合模线、去飞边批锋、锐边倒角等作业,存在成本高、效率低、质量不稳定的问题。一般只适应于批量很小的情况。 3、对于大批量的铝冲压件去毛刺毛边、去合模线、去飞边披锋、锐边倒角等作业,目前普遍采用机械振动研磨的方式处理。通过研磨材料与铝冲压件的相互摩擦,去除合模线、飞边、毛刺等表面缺陷。通过机械化批量处理,大幅降低铝冲压件去飞边、去合模线、锐边倒角及研磨抛光的成本,提高生产效率,保证质量稳定。在铝合金冲压件振动研磨去飞边(去合模线、去毛刺)工艺中,研磨石(研磨材料 )的选择尤为关键。磨料研磨石选择不当,会导致研磨效率低下,产品表面质量差,甚至可能损伤产品。研磨石在振动研磨工艺中的重要性就等同于CNC加工过程中的车刀和铣刀,必须选择合适的研磨石才能高效率高质量的完成铝冲压件振动去毛刺、去合模线、去飞边、锐边倒角等作业。 4、昆山思瑞迪专注于为客户提供研磨抛光、清洗干燥、污水处理专业解决方案。如果贵司在铝合金冲压件研磨工艺方面遇到问题,请联系我们。我们将根据贵司的铝冲压件产品的尺寸规格,结构特征,飞边、合模线、毛刺的位置和大小,以及后续工序要求(例如阳极处理)等要素,帮助贵司制定铝合金冲压件研磨方案(或对贵司现有铝冲压件研磨方案进行参数优化)。包括选择合适的研磨设备,选择恰当规格的研磨石,确定研磨工艺流程等。 5、了解昆山思瑞迪更多铝合金冲压件去毛刺研磨石|铝冲压件去飞边去合模线磨料|铝材冲压件阳极处理专用研磨材料,铝冲压件去毛刺去飞边去合模线设备,铝冲压件脱水烘干设备,铝冲压件振动研磨去毛刺污水处理方案,欢迎联系我们*186 6235 6254*,昆山思瑞迪将为您提供专业服务。 ***产品介绍文字及图片,昆山思瑞迪版权所有,不得抄袭复制,违者必究***
五金小冲压件倒角,去毛刺批量完成,经济高效,实用型滚筒机,抛光后产品,我们提供尽善尽美的表面处理技术的详细描述:东莞广盛源抛光材料有限公司 直销 希望在此方面为各界贵公司展开合作!我们将于优质的产品、优廉的价格竭诚为贵公司服务!相信我们的产品会让贵公司的产品更加精益求精! 销售金属研磨抛光机械设备光饰机,振动式、涡流式、滚光式,行星离心机、抛丸机和抛磨块,防锈粉,光亮剂,研磨剂等. 抛光研磨机用于研磨抛光各种金属表面,去毛刺,棱角,提高表面光洁度 用于各种五金件的研磨抛光,去除表面毛刺,飞边,棱角,达到光亮的表面,提高光洁度. 产品广泛应用于汽车配件、电力金具、粉末冶金、铜管件、阀门管件、铸造件、冲压件、电线电缆夹具、铝合金轮毂、摩托车轮毂摩托车配件、自行车配件、航空部件、发动机部件、压缩机、内燃机、纺织机械、铝型材、锌铝铸件、非铁金属铸件、不锈钢精密铸件、缝纫机、磁性材料、工艺品等众多行业产品的零部件的表面研磨光饰和抛丸清理。 磨削效率最高,可去工件粗毛刺、飞边、氧化皮、锈斑、纹痕等。用于各种金属表面的研磨抛光,去除表面毛刺,飞边,棱角,提高表面光洁度,降低粗糙度. 详情请看网站:http://www.pgj99.com手机:13926875466/吕先生手机:13826987775/吴小姐 QQ:2233833135 单位:东莞市广盛源抛光材料有限公司 地址:广东 东莞市 长安镇新安工业区尚兴路4号
JVB300影视频测量仪模具、五金、冲压件测量视频测量仪是建立在CCD数位影像的基础上,依托计算机屏幕测量技术和空间几何运算软件,实现设备。
手动型JVB系列:结构设计比较简单,软件具备了测量几何元素及组合元素、形位公差评定、坐标系设定、测量数据输出等基本功能
主体采用高精度花岗岩底座,强度高,稳定性好。
JVB150采用的工作台设计,体积小、外形美观。
采用精密传动丝杆间隙,保证传动手轮旋转舒适且无间隙。
镜头:0.7X-4.5X定倍卡位镜头。
Z轴选配安装光栅尺后可做高度测量。
适用于手机配件、电制、机械配件、精密夹具、塑胶、五金、电脑边行业、精密冲压件等的测量。
类别 | 手动型视频测量仪/ | |||
产型号 | JVB150 | JVB250 | JVB300 | JVB400 |
测量行程(mm) | 150×100×100 | 250×150×200 | 300×200×200 | 400×300×200 |
仪器外型尺寸 | 480×460×620 | 600×700×870 | 600×700×870 | 910×985×960 |
仪器重量(KG) | 75 | 230 | 250 | 400 |
机台承重(kg) | 10 | 30 | ||
测量分辨率 | 1um | 0.5um | ||
测量精度 | (3+L/200)um | |||
重复性 | 2um | |||
操作方式 | 手动 | |||
放大倍率 | step zoom 光学0.7-4.5X,影像28-180X | |||
软件 | FOIC手动软件(可选SINPO-M软件) | |||
CCD | 41万像素彩色CCD | |||
电源供电 | 110-220V | |||
适合环境 | 温度:20±5℃,湿度:45%-75% | |||
光源 | 程控LED冷光源 | 程控3环8区LED冷光源(可选配5环8区) |
影像测量仪常见故障分为升降传动故障、工作台故障、投影屏故障、投影成像故障、影像成像故障、电气故障、电子故障以及精度故障等。 1、升降传动故障。常见的有升降有异响、无法上升,下降、下降有坠落感,弹跳、传动时空回间隙大、微调不传动、投影屏框松动等。
2、工作台故障。般容易出现光杆空转、光杆传动有弹跳、磨擦传动时不顺、工作台运动有响声、工作台运动有卡滞现象等。解决故障时,要要找出故障原因,再对症下药。可调整弹簧的螺丝松紧、更换轴承、新上油、加润滑油、更换光杆、调节或更换光杆支架等方式来解决。
3、投影屏故障。旋转有声响时,可清理端面上的杂质(如锈渍),换新定位轴承等。旋转时磨擦力大,可松开螺丝,或换磨擦转。旋转时不均匀时,可换新度盘座、磨擦轮、磨擦轮轴等。投影屏旋转不计数时,可扭紧角度磨擦机械,焊接好信号线,接好接插等。
4、投影成像故障。成像模糊、成像有暗区、影像有黑斑、成像对比光线暗等,可以对物镜、投影屏、工作台玻璃、聚光镜、反光镜等进行清洗。对灯丝进行调节或更换,如果灯泡电源电压过低,则加装总电源稳压器。
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JVB300影视频测量仪模具、五金、冲压件测量
.磁力抛光机-描述:
磁力抛光机是利用神奇磁场力量传导至不锈钢针、磨针、磨材;产生夹带工件作高频率旋转运动;最终达到精密工件被抛光后去除毛边、抛光、洗净的效果。中创牌磁力抛光机远销国内外,面世至今十年有余,此产品技术是近年来工艺品行业,五金行业,电子行业的革新。
磁力抛光机-用途:
成品去除毛刺;
表面锈蚀处理;
成品表面抛光;
打磨洗净工作;
去除氧化薄膜(不会损害工件表面形状)
适合抛光产品:
首饰工艺品去毛刺抛光;
自动车床零件去毛刺;
压铸件去毛刺、冲压零件去毛刺;弹簧、弹片零件;
电子零件去毛刺、通信零件去毛刺、医疗零件去毛刺;
精密零件内孔去毛刺磁力研磨机。
磁力抛光机-特点:
适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等,夹缝等均可去毛刺抛光
定制时间,加工速度快捷,操作简单安全
可变频率调节,满足各种抛光需求
抛光去毛刺无
结束提醒,可提醒抛光完c成,可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可设置,简洁明了
抛光过程无需人工干预
通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
设备用途:ZTR-CY100系列上下料机械手是我公司专门为吉林某汽车零部件公司开发的冲压机床上下料设备。目前,国内绝大多数的汽车钣金件均为冷冲压成型,2008年该公司接到了奥迪汽车的热冲压成型钣金件的订单,由于使用的来料时加热到900℃的模板,即便是冲压后零件的温度也达到200℃,所以必须要配套两台上下料机械手来实现生产的连续性。当时国内没有任何一家公司能够提供同样的设备,而国际上也只有英国的一家公司能够提供该设备,但价格非常昂贵。 我公司于2009年年初为该公司成功开发出国内台可以用于高温金属钣金冲压的上料机械手,并连线调试成功。至今该公司已经在吉林和江苏的两家工厂安装了我公司生产的机械手。
设备特点 :
1、可用于高温金属模板冲压机床,来料温度:900℃,出料温度200℃;
2、独特的二倍行程手臂叠加机构,倍速机构,可以满足小空间、大行程的技术要求。
3、运行速度快,一个送料周期最快4秒,来料的温度不下降,满足冲压工艺要求。
4、国内设计、开发,使用德国BAHR运动模块搭建,性价比高。
设备的主要技术指标
1、水平行程2600mm;
2、垂直行程:500mm
3、水平运动速度:3000mm/s
4、垂直运动速度:1000mm/s
5、水平运动重复精度:±0.1mm
6、垂直运动重复精度:±0.1mm
7、水平运动传动形式:同步带
8、垂直运动传动形式:滚珠丝杠
9、负载重量:每个料片5kg
10、夹持动作:气动
11、运动控制系统:PLC
我厂是设计、制造工业行业专用金属冲压制品及塑料部件的专业厂商。主要为国内及国际各大公司提供精密配套产品及相关服务。本厂经过二十多年的发展,现已初具规模。拥有自己的技术科研队伍和的机械加工及冲压设备。形成了设计制图、模具制造、冲压生产的流水线作业。生产工艺,产品精度高,深受广大客户的青睐。本厂承揽各种大、中、小型冲压件业务、各种板金箱体业务,加工各种铸件及五金配件.
冲压件超声波清洗机
冲压零件清洗是指清除工件表面上液体和固体的污染物,使工件表面达到一定的洁净程度。清洗过程是清洗介质、污染物、工件表面三者之间的相互作用,是一种复杂的物理、化学作用的过程。清洗不仅与污染物的性质、种类、形态以及粘附的程度有关、与清洗介质的理化性质、清洗性能、工件的材质、表面状态有关、还与清洗的条件如温度、压力以及附加的超声振动、机械外力等因素有关。因此,选择科学合理的清洗工艺,必须进行工艺分析。 清洗方法: 超声波清洗 在清洗槽内安装超声波振子,产生超声波能量(数千个大气压的冲击波),将被洗物全部清洗的方式。 减压清洗 在清洗槽内产生负压,由于减压,洗涤剂能较好地渗透到被洗物的缝隙之间。若和超声波作用,清洗效果会大大增强。 旋转筒清洗 在槽内安装旋转装置,同时旋转筒体和搅拌被清洗物。多与喷流、超声波洗涤组合使用。 喷气清洗 在清洗槽内安装喷气管(多个吸管), 用汽体将清洗液喷射到被洗物上的清洗方式。压力为20kg/cm2以上 刷洗清洗腔室安装刷子、工件有专门的支承或夹具、在清洗剂浸渍或淋润的同时,主要靠刷子与工件的机械磨擦力进行清洗,作为初级清洗、效果直接。
电器件冲压厂、汽车等行业零部件类冲压厂、生活日用品冲压厂、家用电器部件冲压厂、特种冲压件厂等
智能冲压件检测仪功能描述1.任意部位边缘之间的距离2.任意圆之间的距离3.任意边缘到圆的圆心距,远心距,近心距4.是否有歪斜,缺失,尺寸不良等5.同步实施检测,结果可通过COM、I/O、internet等多种方式输出。6.对检测图像可存储、查询。7.自动统计(良品、不良品、总数等)
智能冲压件检测仪性能指标
项目 | 指标 | 参数 |
存储 | 内存 | 4GB |
硬盘 | 500GB | |
图像 | 相机类型 | GigE |
相机数量 | 2 | |
色彩支持 | 黑白 | |
分辨率 | 640x480/1296x966/1628x1236 | |
采集速度 | 1280x1024/30fps | |
曝光时间 | 0.05ms~9000ms | |
以太网 | GigEx2 | |
串口 | RS232x6 | |
I/O接口 | GPIOx16(5V DC) | |
检测窗口 | 窗口数量 | 128个/工程 |
窗口形状 | 圆形、矩形、圆环 | |
检测精度 | 尺寸测量 | 精度0.01mm |
检测算法 | 边缘检测(Edge) | 在指定区域内提取直线、圆形、圆弧、点等元素信息。 |
尺寸测量(Dimension) | 对已经标号的元素进行距离测量、角度测量、弧度测量。 | |
形状匹配(Shape) | 通过比较已注册的图像模板和当前图像的边缘信息,在指定区域内检测出最相似的位置。测量图形的位置、角度等信息 | |
几何测量(Geometry) | 几何测量窗口可以完成直线、圆形、点的自动提取,检测参数根据图像特征自动适应。测量方法根据图标选择,直观易懂,用户只需设置方法的检测阈值即可完成检测设置。 | |
预处理 | 数量 | 6种/窗口 |
种类 | 二值化、中值滤波、平均滤波、锐化、Laplacian边缘提取、Sobel边缘提取、Prewitt边缘提取、Roberts边缘提取、腐蚀、膨胀。 | |
工作环境 | 工作温度 | 0℃~60℃ |
存储温度 | -40℃~80℃ | |
湿度 | 5%~95%相对湿度, 无冷凝 | |
振动 | 国际标准规范IEC61131-2 | |
电源电压 | 直流 | 12V/60W |
整机尺寸 | L x H x D mm | 254x85x211 |
整机重量 | KG | 12 |
安装 | | 带安装支架 |
选配 | 电气控制箱 | 相机供电,光源供电,IO扩展,简单控制功能编程 |
触摸屏 | 12.1吋工业触摸屏 |