适用范围:
五金零件、金属制品、铜铝配件、机械零件、锌合金零件、钟表零件、眼镜、珠宝、玻璃器皿等、几乎所有硬质塑料、金属、五金零部件在机械加工过程中残留的油污、抛光膏、粉尘等附着物的清洗。
产品特点:
◆槽体采用进口不锈钢制造,耐酸耐碱,外形美观大方。
◆采用进口高Q值换能器和独特的超声发生器,超声波输出强劲有力。
◆采用西德进口粘接剂和独特粘接工艺,确保换能器在100℃水温长时间工作,经久耐用。
◆设有自动温控加热装置,温控范围:常温-100℃。
◆超声波发生器和缸体分体结构,采用高频线座连接。
◆使用及保养方便。
◆超声波发生器采用目国际先的他激式震荡线路结构,较传统的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上,能 大 限度的发挥 换能器的潜能。工作电压AC220±10V。具有过压,过流,输出短路等保护措施。有频率微调、频率自动跟踪的功能,在不同工况下 都能达到佳效果。带动清洗液形成细微回流,使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面,提高清洗效率。具有功率无 调节的功能,输出功率可实现10%——100%的连续调整,以适应各种清洗对象的要求。 五金零件、金属制品、铜铝配件、机械零件、锌合金零件、钟表零件、眼镜、珠宝、玻璃器皿等、几乎所有硬质塑料、金属、五金零部件在机械加工过程中残留的油污、抛光膏、粉尘等附着物的清洗。
中创磁力抛光机特点: ●适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件 ●实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效 ●对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光 ●定制时间,加工速度快捷,操作简单安全 ●可变频率调节,满足各种抛光需求 ●抛光去毛刺无死角 ●结束提醒,可提醒抛光完成,可一人操作多台 ●电压、电流、频率、时间均可监控,简洁明了,抛光过程无需人工干
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型号 | 清洗槽尺寸(mm) | 换能器数量 (个) | 电源 | 适用领域 | 能源消耗 | 装机容量 | 加热功率 KW | 转蓝 mm | 冷水机功率 | |
L × W × H | ||||||||||
PTC-3040 RVL-F | 400 × 500 × 400 | 48 | 380V/50HZ | 五金行业 | 5%/月 | 40KW | 5 | 265×360 | 8-10P | |
外形尺寸(mm) | 超声总功率 | 夹具尺寸(mm) | 清洗液温度 ℃ | 清洗节拍 | 超声频率 KHZ | 工作方式 | 能源要求 | 备注 | ||
L × W × H | KW | L × W × H | 提供非标定制 | |||||||
3000 ×1700 ×2100 | 2.4 | 300 × 400 × 200 | 35 | 5分钟 | 28/40 | 自动 | 电/气 |
真空碳氢清洗机特点 1,使用的炭氢清洗剂是一种环保型清洗剂,符合欧盟RoHS标准,是替代ODS的最佳清洗剂之一. 2,采用脱气超声清洗方式,超声清洗能力得到大幅提高. 3,特有的真空蒸气清洗+真空干燥系统保证了极佳的清洗及干燥效果. 4,蒸气清洗及干燥均在真空环境内进行,安全性非常高. 5,蒸气清洗与干燥蒸气的回收分二阶段进行,清洗剂消耗少,运行成本低. 6,采用真空蒸馏回收装置,清洗剂回收效率高,可大幅降低运行成本. 7,可根据不同工件特点调整工艺流程及参数,以提高清洗效率及清洗效果. 8,整体结构及配置合理,技术成熟,设备运行稳定可靠,适合长期连续工作.波达集团可为广大客户专业定制各类非标准产品。
工业超声波清洗机|精密零件清洗机|机械零件清洗机|冲压件超声波清洗机
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M3-M10螺母铆接机
介绍
济南赛思特采用自主研发生产的气液增力缸为动力元件,控制系统为公司自主研发生产的单片机控制系统,液晶显示操作页面,红外点光源定位,合格冲压次数记忆,通过不同模具组合可压装各种规格标准压铆螺母、压铆螺柱、压铆螺钉等,气液增力缸采用全进口优质密封圈,质量稳定可靠,操作简单,价格合理,APP08压铆机基本可以压铆目前国内标准范围内的所有螺钉螺母,先进的自适应能力和压力监控系统,确保压铆合格且质量稳定,中文菜单调整压力非常方便,具体设备可分为4T和8T两种类型。
应用范围:
适合于钣金加工、机箱机柜生产、五金、电子、电器、汽车、机械、钟表、仪器等众多行业的压入铆接使用。
技术参数
冲压力4T、8T
动力来源 气液增力
电压 220V 50HZ
总行程100mm
喉深 500mm
压缩空气 5-8kg
重量500kg
含有数显监控功能,可设定冲压压力、显示冲压次数、实时压力等数值。
技术优势
气液增力缸独特的软到位技术及增力自适应技术,保证压装螺栓螺母与工件的充分镶嵌,可靠性极高。
抗顶出力及抗扭转力高,压装质量可自动检测。
1 不损伤工件表面的漆层、镀层。
2 无压装变形。
3 可多点同时压装,效率高、自动化程度高。
4 螺栓螺母可自动排序输送,大大提高工作效率。
5500mm超大喉深及自由工作空间。稳固的经济型铸钢机体。
6 红外线加工位置指示器。
7 装有防压手装置,安全可靠
8 APP04型可压装M10以下螺母以及M5以下螺栓,如需压装更大尺寸的螺栓螺母要选用APP08型。
售后:
按操作手册规定正常使用,除易损件外,自交付需方调试合格之日起保修12个月。
压装过程
压装实物图
设备图片
详细描述: |
真空清洗机的构成→ 由清洗机机身、蒸馏再生器、真空泵装置等 特点:圆型·方型洗篮可以共同使用 ·采用手动搬运方式,灵活性更高。 ·可根据清洗级别选择清洗工序。(例真空浸渍清洗+真空蒸汽清洗+真空干燥、真空蒸汽+清洗+真空干燥)。 ·洗篮的放入、取出。 ·通过起重装置等的手动操作。 ·盖的开闭通过按钮即可。 ·清洗及干燥由记时器自动控制。 |
HT-2015冲压件拉力抗折抗弯试验机技术规格:一、控制及数据处理部分: 1、的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大系统,具有集成度高、稳定可 靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度等检测数据,开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。 2、控制方式:定速度、定位移、定荷重、定应力、定应变等控制方式可选; 3、自动清零:试验开始后,测量系统自动调零; 4、自动换档:根据负荷大小自动切换到适当的量程,以确保测量数据的度; 5、自动存盘:试验数据和试验条件自动存盘,杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失; 6、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成一批试验; 7、显示方式:数据与曲线随试验过程动态显示; 8、曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据; 9、曲线选择:可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印; 10、单位切换:力量单位:(g、kg、N、lb)、应力单位:(kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2)位移单位:(m、mm、in) 11、试验报告:可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印,并可导出EXCEL文件; 12、安全保护:超过最大负荷的2~10%时,自动实现安全保护; 13、可自动检测、计算试样的机械性能指标,也可人工干预分析过程,根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正,以提高数据的度;二、主要电气配件及参数: 1、荷重传感器:采用美国AMCELLS高精度荷重元,50KN内任选一个; 2、力量范围:100N-50KN与荷重元匹配; 3、力量分辨率:≥1/200000; 4、力量控制精度:加载负荷的±0.5%; 5、速度控制:10-250mm/min电脑数字控制 6、位移系统:采用日本OMRON光电编码器感应变形量 7、位移精度:测量精度≤1mm; 8、位移精度:0.001mm 9、电气组件:采用日本OMRON继电器、漏电开关等电气配件; 10、动力系统:台湾马达及台湾台达变频器控制系统; 11、安全装置:过载紧急停机装置;上下行程限定装置;漏电自动断电系统;负荷过载停机保护;自动断点停机功能(可选配安全防护罩); 12、使用电源:AC380V 50Hz;三、机械架构部分: 1、测试空间:350×350mm,机台上下双空间结构; 2、联板行程:900 mm(不含夹具); 3、传动系统:台湾VGM蜗轮减速箱及台湾精密丝杆传动; 4、机器外体:采用冷扎钢板静电喷涂处理; 5、测试夹具:采用高硬度钢材电镀处理,具有耐磨耐冲击特性; 6、机台允许荷重:50KN; 7、机台尺寸:800×500×1950 mm(W×D×H)(以实物为准); 8、机台重量:约500 kg;随机标准配件: 1、荷重传感器:美国AMCELLDS高精度荷重元,50KN内任选 一个; 2、位移感应系统:全程位移编码器 一个; 3、数据采撷卡:64位数据采撷卡 一张; 4、测试软件:英文/中文简体/繁体三合一版本 一套; 5、台湾马达及台湾台达变频器控制系统 一套; 6、测试治具:依客户试样制定夹具 一套; 7、数据分析专用电脑:联想商用机 一台 8、测试报表输出:打印机 一台