压力表型号,压力表规格,压力表接头,压力表精度等级
| 主要技术指标 精确度等级：1.5 标度范围：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限缓行接点开关 工作电压：DC 220V或AC 380V； 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本参数
注：隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。 · 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。 结构原理 防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技术指标 精确度等级：1.5 标度范围：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限缓行接点开关 工作电压：DC 220V或AC 380V； 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本参数
注：隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。 · 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。 结构原理 防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技术指标 精确度等级：1.5 标度范围：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限缓行接点开关 工作电压：DC 220V或AC 380V； 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本参数
注：隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。 · 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。 结构原理 防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技术指标 精确度等级：1.5 标度范围：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限缓行接点开关 工作电压：DC 220V或AC 380V； 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本参数
注：隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。 · 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。 结构原理 防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主要技术指标 精确度等级：1.5 标度范围：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限缓行接点开关 工作电压：DC 220V或AC 380V； 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg · 隔爆接合面型式及其基本参数
注：隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。 · 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。 结构原理 防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
仪表的防爆类别为‖类隔爆型B级T4组，其标志Exd‖BT4、Exd‖CT3。 仪表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸性混合物或各种无爆炸性的介质压力。 仪表经与具有相应防爆性能或采取相应安全措施的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，便能对被控系统实现自动控制和发信（报警）的目的
工作位置：垂直安装使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的动作无影响。温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟重量：6kg· 隔爆接合面型式及其基本参数
| 外壳容积V（L） | ＞0.5 | |
| 接合面型式 | 平面 | 圆筒（可动部份） |
| 隔爆接合面的最小长度Lmm | 15 | |
| 螺钉通孔边缘至隔爆接合面最小长度L1 | 8 | |
| 隔爆接合面最大间隙或直径差Wmm | 0.15 | |
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注：隔爆接合面的长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。
· 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
| 零件名称 | 材料牌号或名称 | 零件名称 | 材料牌号或名称 |
| 驱壳盖 出线盒 | ZL102 （或ZL-102，ZL-101） | 薄垫圈 | L3 |
| 接头 | 20 | ||
| 轴套 | QAJ9-2 | 弹簧管 | 3J53 |
| 观察窗 | 有机玻璃 |
|
|
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。
结构原理
防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。
防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。
防爆电接点压力表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
产品说明：
防爆电接点压力表按GB3836.1 83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备 “d”》的有关规定及相关标准进行设计，并经由国家指定的检验机构所审批的图样和技术文件进行制造。 仪表的防爆类别为‖类隔爆型B级T4组，其标志Exd‖BT4。 仪表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸性混合物或各种无爆炸性的介质压力。 仪表经与具有相应防爆性能或采取相应安全措施的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，便能对被控系统实现自动控制和发信（报警）的目的。
■ 结构原理：仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。仪表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
■ 主要技术指标：精确度等级：1.6标度范围：0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1,0~1.6,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa.控制方式：上、下限缓行接点开关最高工作电压：DC 220V 或AC 380V触头功率：10VA工作位置：垂直安装使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于85%，且爆炸性混合物应属于‖B级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。温度影响：示值不大于0.4%/10℃，设定点不大于0.6%/10℃（使用温度偏离20±5℃）绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟重量：6kg
隔爆外壳及导压系统等零件和材质
| 零件名称 | 材料牌号或名称 | 零件名称 | 材料牌号或名称 |
| 驱壳盖 出线盒 | ZL102 或ZL-102，ZL-101 | 薄垫圈 | L3 |
| 接头 | 20 | ||
| 轴套 | QAJ9-2 | 弹簧管 | 3J53 |
| 观察窗 | 有机玻璃 |
|
|
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。
■ 主要技术指标： 精确度等级：1.6 标度范围：0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1.0,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa. 控制方式：上、下限缓行接点开关 最高工作电压：DC 220V 或AC 380V 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80%，且爆炸性混合物应属于‖B级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4%/10℃，设定点不大于0.6%/10℃（使用温度偏离20±5℃） 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg
■ 结构原理： 仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 仪表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
· 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
| 零件名称 | 材料牌号或名称 | 零件名称 | 材料牌号或名称 |
| 驱壳盖 出线盒 | ZL102 或ZL-102，ZL-101 | 薄垫圈 | L3 |
| 接头 | 20 | ||
| 轴套 | QAJ9-2 | 弹簧管 | 3J53 |
| 观察窗 | 有机玻璃 |
|
|
注：防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用
| 防爆电接点压力表的防爆类别为II类隔爆型B级T4组，其标志为ExdIIBT4。 仪表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸混凝土合物或各种无爆炸性的介质压力。 仪表经与具有相应防爆性能或采取相应安全措施的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，便能对被控系统实现自动控制和发信（报警）的目的。 主要技术指标 精确度等级：1.6 标度范围：0～0.16；0～0.25；0～0.4；0～0.6；0～1.0；0～1.6；0～2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0～60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1～0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa 控制方式：上、下限缓行接点开关 最高工作电压：DC220C或AC380V 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80%，且爆炸性混合物应属IIB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4%/10℃，设定点不大于0.6%/10℃（使用温度偏离20±5℃） 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：6kg ● 隔爆接合面型式及基本参数
注：隔爆接合面的有效长度和间隙宽度的范例机参见隔爆外壳结构示意图 ● 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
注：观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。 观察窗一旦损坏，则不准使用。 结构原理 仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电孤的影响，队了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 仪表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ] | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
防爆电接点压力表
防爆电接点压力表系按GB3836.1 83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2 83《爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”》的有关规定及相关标准进行设计，并经由国家指定的检验机构所审批的图样和技术文件进行制造。
仪表的防爆类别为Ⅱ类隔爆型B级T4组，其标志为ExdⅡBT4。
仪表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸性混合物或各种无爆炸性的介质压力。
仪表经与具有相应防爆性能或采取相应安全措施的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，便能对被控系统实现自动控制和发讯（报警）的目的
□ 主要技术指标
精确度等级：1.5
标度范围：
（MPa） 0～0.16; 0～0.25; 0～0.4; 0～0.6; 0～1;
0～1.6; 0～2.5; 0～4;0～6; 0～10; 0～16;
0～25; 0～40; 0～60;
-0.1～0.06; -0.1～0.15; -0.1～0.3;
-0.1～0.5; -0.1～0.9; -0.1～1.5; -0.1～2.4
控制方式：上、下限缓行接点开关
最高工作电压：
DC 220V
AC 380V
触头功率：10VA
工作位置：垂直安装
工作条件：
环境温度-10～50℃，相对湿度不大于80％,且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下,工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。
温度影响：
示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃（使用温度偏离20±5℃）。
绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟
重 量：6kg
外壳容积V（L） ＞0.5 接合面型式 平面 圆筒（可动部份） 隔爆接合面的最小有效长度Lmm 螺钉通孔边缘至隔爆接合面最小有效长度L1 8 隔爆接合面最大间隙或直径差Wmm 0.15 隔爆接合面的表面粗糙度Ra 3.2 1.6
注：隔爆接合面的有效长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。
隔爆外壳及导压系统等零件和材质
零件名称 材料牌号或名称 零件名称 材料牌号或名称 驱壳盖出线盒 ZL102（或ZL-102，ZL-101） 薄垫圈 L3 接头 20 轴 套 QAJ9-2 弹簧管 3J53 观察窗 有机玻璃
注：观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。
结构原理
仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。
仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。
仪表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的
| 外壳容积V(L) | ＞0.5 | ||
| 接合面型式 | 平面 | 圆筒(可动部份) | |
| 隔爆接合面的最小有效长度Lmm | 15 | ||
| 螺钉通孔边缘至隔爆接合面最小有效长度L1 | 8 | ||
| 隔爆接合面最大间隙或直径差Wmm | 0.15 | ||
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 | |
| 零件名称 | 材料牌号或名称 | 零件名称 | 材料牌号或名称 |
| 驱壳盖 出线盒 | ZL102 (或ZL-102，ZL-101) | 薄垫圈 | L3 |
| 接头 | 20 | ||
| 轴套 | QAJ9-2 | 弹簧管 | 3J53 |
| 观察窗 | 有机玻璃 | | |
精确度等级：1.5标度范围：0～0.16；0~0.25；0～0.4；0～0.6；0～1；0～1.6；0~2.5；0～4；0～6；0～10；0～16；0～25；0～40；0~60；-0.1～0.06；-0.1～0.15；-0.1～0.3；-0.1～0.5；-0.1~0.9；-0.1～1.5；-0.1～2.4MPa控制方式：上、下限缓行接点开关最高工作电压：DC 220V或AC 380V；触头功率：10VA工作位置：垂直安装使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80％，且爆炸性混合物应属于ⅡB级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。温度影响：示值不大于0.4％/10℃，设定点不大于0.6％/10℃(使用温度偏离20±5℃)。绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟重量：6kg· 隔爆接合面型式及其基本参数
| 外壳容积V(L) | ＞0.5 | |
| 接合面型式 | 平面 | 圆筒(可动部份) |
| 隔爆接合面的最小有效长度Lmm | 15 | |
| 螺钉通孔边缘至隔爆接合面最小有效长度L1 | 8 | |
| 隔爆接合面最大间隙或直径差Wmm | 0.15 | |
| 隔爆接合面的表面粗糙度Ra | 3.2 | 1.6 |
注：隔爆接合面的有效长度和间隙宽度的范例可参见隔爆外壳结构示意图。
· 隔爆外壳及导压系统等零件和材质
| 零件名称 | 材料牌号或名称 | 零件名称 | 材料牌号或名称 |
| 驱壳盖 出线盒 | ZL102 (或ZL-102，ZL-101) | 薄垫圈 | L3 |
| 接头 | 20 | ||
| 轴套 | QAJ9-2 | 弹簧管 | 3J53 |
| 观察窗 | 有机玻璃 |
注:防爆电接点压力表的观察窗的材质其抗冲击强度不小于4J。观察窗一旦损坏，则不准使用。
结构： 防爆电接点压力表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 仪表外壳采用隔爆结构，当其外壳内部的爆炸性混合物因受到火花或电弧影响，发生爆炸时，不至引起外部爆炸性混合物爆炸，从而达到防爆的目地。
工作原理：
当被测介质进入弹簧管，使其产生的位移，经过传动机构放大后，指针将被测压力值，在刻度盘上指示出来，同时指针带动电接装置的活动触头，当压力达到预定值时，活动触头与设定针的触头接触，接通电路，从而实现自动控制报警。
防爆电接点压力表的防爆类别为‖类隔爆型B级T6组，其标志Exd‖BT6。 防爆电接点压力表适宜在有爆炸危险的场所内用来测量非结晶、非凝固的爆炸性混合物或各种无爆炸性的介质压力。 防爆电接点压力表经与具有相应防爆性能或采取相应安全措施的电气器件（如继电器及接触器等）配套使用，便能对被控系统实现自动控制和发信（报警）的目的。
防爆电接点压力表主要技术指标： 精确度等级：1.6 标度范围：0~0.16,0~0.25,0~0.4,0-~0.6,0~1.0,0~2.5,0~4,0~6,0~10,0~16,0~25,0~40,0~60,-0.1~0.06,-0.1~0.15,-0.1~0.3,-0.1~0.5,-0.1~0.9,-0.1~1.5,-0.1~2.4MPa. 控制方式：上、下限缓行接点开关 最高工作电压：DC 220V 或AC 380V 触头功率：10VA 工作位置：垂直安装 使用环境条件：-10～50℃，相对湿度不大于80%，且爆炸性混合物应属于‖B级T4组以下，工作振动和被测介质的急剧脉动应对仪表触头的可靠动作无影响。 温度影响：示值不大于0.4%/10℃，设定点不大于0.6%/10℃（使用温度偏离20±5℃） 绝缘强度：50Hz正弦交流电2000V历时一分钟 重量：4~6kg
防爆电接点压力表 结构原理： 仪表由隔爆外壳、测量系统、电接点组、调节装置和出线盒等组成。 仪表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。这时，传至壳体外部的瞬间温度已降低到爆炸性气体混合物的燃点温度以下，故不会导致传爆。 仪表的工作原理是基于检测元件（测量系统中的弹簧管）的弹性变形，通过机械传动使之带动电接点组中的触头产生相应的动作（闭合或断开）以使控压系统中的电路得以接通或断开，从而实现自动控制报警和现场指示的目的。
防爆电接点压力表使用、维护与检修
1、仪表应安装在周围环境-20℃~ 40℃，相对温度不大于80%，海拔高度低于2000m，在按装地点，月平均气温不高于+30℃，由于温度的变化，允许在压力表的表面产生凝霜，被测介质温度＜70℃，（如果用于蒸汽等高温介质测量时，应选用耐温防爆电接点压力表）。
2、仪表必须垂直安装，并力求与测定点保持同一水平位置，否则应计入液位差引起的附加误差。
3、仪表的电器线路接妥后认真检查并进行试动作上。
4、仪表压力部分一般使用压力上限3/4。
5、在调节仪表给定单时（通过调节旋纽，将上、下限定指针调到给定值）应先调节下线给定值而后调节上线给定值。
6、打开出线盒或调节给定值范围时需切断电源后进行。