冷水机 工业冷水机 冷冻机 也叫冷冻机，工业冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，冷水机 能够大大提高塑料制品表面光洁度，冷水机减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；
冷水机应用于数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够精确地控制油温，地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。
工业冷水机分为两类1、水冷式冷水机，2、风冷式冷水机
1、风冷式冷水机 ：
不需要冷水塔的风冷式水循环装置。（冷水塔内易混入杂质，灰尘造成冷却水循环回路堵塞，引起冷却能力下降）。
特点：
1、风冷式冷水机 杂质较差的环景
2、风冷式冷水机 最适用于水质差的地域，可以节省冷水塔用其它配件。
3、采取大容量冷凝器、炎热也能轻松运转。
2、水冷式冷水机 ：
水冷式冷水机 需要配冷却塔水循环装置。（水冷式冷水机 温度可以达到0下）
水冷式冷水机 特点：
1、高品质压缩机作为工业冷水机 的心脏（产地欧美日原装压缩机，内置安全保掮，低噪音，省电耐用）。
2、式蒸发器内置自动补水装置，省去工程安装中的彭胀水箱方便安装及保养，适用于大温差小流量等特殊场合。
3、水冷式冷凝器使用外螺纹铜管制作，散热量大，体积小巧。运用CAD/CAM加工技术，配合CNC加工中心制作完
成，结构紧凑，性高，外形美观，节能。
4、工业冷水机 机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器安全
运居行方便了保养维修。
5、工业冷水机 多功能操作面板上装有电流表，控制系统保险，压缩机开关按钮，水泵开关按钮，电子温控制器，各项安全保掮故
障灯，机组启动运转指示灯，操作简单，使用方便。工业冷水机 机组配置：配置单片式控制系统，内置压缩机干燥过及膨胀阀，
维修手阀接口等装置，确保了机器安全运行，方便了保养维修
适用范围及作用 本公司按国际标准IEC653组织生产的南北牌NB系列台式、分体式、组合式、投入式、单槽式、双槽式、三槽式、五槽式及多槽式数控超声波清洗器，本仪器采用国际上目前进的晶体管、集成电路、微处理电路、保护电路及数码显示，使仪器结构新颖、电路、工作、率、低噪音及清洁度高的特点。广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油嘴、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、汽车.机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、乳化、脱气、湿匀、细胞粉碎之用。本公司生产的超声波清洗器，超声功率从50至24000W，容量由0.6升至800升，超声频率有19KHz、25KHz、40KHz、80KHz四种频率，可根据用户要求设计生产各种行业的非标专用清洗设备。
3. 电极材料的选择 应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料，请查有关手册，对于特殊流体应作腐蚀性试验
4.内衬材料的选择 应根据被测介质的腐蚀性磨损性和温度来选择内衬材料
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| 通径DN | 耐压MPa | L* | D | Do | H | h* | n-φ | 重量Kg |
| 10 | 4.0 | 200 | 90 | 60 | 220 | 102 | 4-φ14 | 4.5 |
| 15 | 200 | 95 | 65 | 222 | 106 | 4-φ14 | 5 | |
| 20 | 200 | 105 | 75 | 230 | 110 | 4-φ14 | 5.5 | |
| 25 | 200 | 115 | 85 | 235 | 115 | 4-φ14 | 6.5 | |
| 32 | 200 | 140 | 100 | 255 | 122 | 4-φ18 | 8 | |
| 40 | 200 | 150 | 110 | 260 | 127 | 4-φ18 | 9.5 | |
| 50 | 200 | 165 | 125 | 270 | 140 | 4-φ18 | 11 | |
| 65 | 200 | 185 | 145 | 275 | 148 | 8-φ18 | 14 | |
| 80 | 200 | 200 | 160 | 280 | 154 | 8-φ18 | 17 | |
| 100 | 1.6 | 250 | 220 | 180 | 290 | 163 | 8-φ18 | 20 |
| 125 | 250 | 250 | 210 | 320 | 175 | 8-φ18 | 27 | |
| 150 | 300 | 285 | 240 | 330 | 200 | 8-φ22 | 32 | |
| 200 | 350 | 340 | 295 | 340 | 220 | 12-φ22 | 44 | |
| 250 | 40 | 405 | 355 | 360 | 240 | 12-φ26 | 84 | |
| 300 | 500 | 460 | 410 | 405 | 285 | 12-φ26 | 89 | |
| 350 | 1.0 | 500 | 505 | 460 | 440 | 320 | 16-φ26 | 92 |
| 400 | 600 | 565 | 515 | 470 | 350 | 16-φ26 | 115 | |
| 450 | 600 | 615 | 565 | 500 | 380 | 20-φ26 | 135 | |
| 500 | 600 | 670 | 620 | 530 | 410 | 20-φ26 | 240 | |
| 600 | 600 | 780 | 725 | 590 | 470 | 20-φ30 | 320 | |
| 700 | 700 | 895 | 840 | 650 | 530 | 24-φ30 | 420 | |
| 800 | 800 | 1015 | 950 | 720 | 600 | 24-φ33 | 541 | |
| 900 | 900 | 1115 | 1050 | 770 | 650 | 28-φ33 | 668 | |
| 1000 | 1000 | 1230 | 1160 | 830 | 700 | 28-φ36 | 858 |
| 电极材料及衬里材料的选择 1.电极材料的选择 应根据被测介质的腐蚀性，由用户负责选定，对一般介质，可查有关防腐蚀手册，选定电极材料，对混酸等成份复杂的介质，应做挂片试验。 2.电极材料的耐腐蚀性能
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海博水处理专业生产电镀纯水设备，实验室用超纯水设备 概述 电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水;另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀纯水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用纯水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理,超滤，反渗透（RO），离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。
电镀纯水设备，实验室用超纯水设备 的制备工艺流程http://www.dwhbscl.com/海博水处理1 3 5 4 4 8 1 2 0 6 6 Q 1 6 4 0 0 7 2 8 0 9专业生产
电镀纯水设备的工艺大致分成以下几种：
1、 采用离子交换方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点
采用两级反渗透方式，其流程如下：http://www.06water.com/news2.asp
2、自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
3、 采用高效反渗透加EDI方式，其流程如下：
自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
特点
电镀纯水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工.我们公司经过多年实践，同时结合最新的膜分离技术，采用低压反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备电镀超纯水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低，运行可靠。与最新工艺相比具有造价低,反渗透工艺技术安全可靠。
电镀纯水设备，实验室用超纯水设备应用领域
·电镀（镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌）等用纯水、玻璃镀膜用电镀超纯水
·超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水或超纯水
·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水或超纯水
·其它要求的表面处理用纯水或超纯水http://www.06water.com/
去离子水、连续电去离子系统（EDI设备）、离子交换系统、膜生物反应器、超滤系统、微滤系统、各种过滤设备及其相关水处理设备，广泛应用于太阳能、半导体、光电显示等电子工业超纯水制备、医药行业用水制备、钢铁、电力行业锅炉软化及除盐水制备、饮料工业用水制备、生活饮用水净化以及各种中水回用和废水回用系统。公司已将水处理行业的最新的膜集成技术熟练运用于各种纯水设备及废水回用工程。
主要连续电镀设备有：整条连续电镀线，刷镀设备，轮镀设备，点镀模具；主要连续电镀耗材有：硅胶皮带（矽胶皮带），喷镀皮带（遮蔽带），刷镀布，软胶护套，钛片等深圳市启天星电镀设备有限公司是专业连续电镀设备设计/制造厂商 提供客户高速精密/低操作成本/省水节流的连接器连续电镀设备 可依照客户需求设计制造包含选择性轮镀/点镀设备/专利刷镀机构/雾化水洗省水机构/高速阴极导电机构我们拥有最专业的技术团队 随时欢迎来电咨询及技术讨论交流.启天星电镀设备有限公司投入千万资金，经过多年的研发测试及实际验证，已设计出多项局部电镀模块，并已申请专利，另有多项可申请专利的选择性局部电镀机构待申请，启天星电镀设备有限公司研发设计的局部电镀模块，有更换快速、保养容易之特性，使用者可依不同的电镀产品快速更换模块，新的连续电镀设备可作四种模块的更换，旧型或是他厂的设备亦可经过修改，达到上述的功能，大幅降低使用者的时间成本及设备投入成本与维修成本。 在连续电镀设备的设计研发上，启天星电镀设备有限公司目前可提供使用者真正节水节能可将药剂回收使用，低排放量的电镀设备，可降低使用者在污水处理的成本费用，亦可依使用者需求做不同的规划设计，或是由我司承接设计规划，客户自行委外采购，无论是何种形式，我司均能达到客户需求，是目前国内真正可自行设计研发电镀模块的科技公司，并且未来将不断创新研究，研发更节能更环保的电镀设备，将传统的电镀业带向高科技领域。
本厂最近推出新一代远红外精密多用途鼓风烘箱，本箱应用范围广，是吸收引进国产化，替代进口的可靠性理想干燥设备，专用于电子、变压器、电镀、标牌、电力电容器、化工，也适用于其它产品的干燥烘焙行业。具有独特设计的水平垂直送风相结合的强鼓风循环系统，从而达到温度的均匀性。结构： 干燥箱由角钢，溥钢板、不锈钢板制成，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维保温，远红外加热器两组分别装置在工作室的左部和右部，右部加热一个开关单独控制电源通断采用智能又数显控温仪，具有PID调节功能。使用与注意：1、本型烘箱应在室内工作，并安装平稳。2、电源输入应装置专用的前级通断开关，并接妥良好地线。3、必须检查电源、电压、电源接线无误后，方可通电使用。4、在新购使用或搁置较久再用时，应先用低温烘烤80-100℃二小时后再开始升高温度，以利潮气外泄，增强绝缘性能和延长 瓷件寿命。5、仪表控温的热敏元件探头应从左侧线路的测温孔中插入工作室内，不得从箱顶气阀中心孔插入，以免影响使用。6、本干燥箱初次使用时，应请勤加以观察，避免过热烘坏工件，造成损失。7、使用如感到热惯稍大时，可关闭一组加热器以降低发热功率，防止惯性过大造成超温。8、取入烘烤物件：请勿撞击伸入工作室的控温器部份，防止损坏控温器导致失灵。9、本箱切忌烘烤易爆，易燃及挥发性的物品，以防爆炸。10、如遇故障，请专业电工检修。11、出厂时，工作室的搁板二块，说明书及合格证各一份。
精密零件电镀超声波清洗机|超声波电镀清洗机表面处理是轻工行业的组成部分，包含机械零件电镀、金属和非金属机箱柜涂覆、光学玻璃或镜片镀膜等，电镀前后或涂覆前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺，特别是军工电子产品中的一些多芯插座，因质量要求必须进行电镀，而电镀后其质量要求多芯之间必须绝缘，往往因电镀后致使多芯间不绝缘，采用丙酮、酒精等方法浸润清洗后测试其阻值要求无穷大，但达不到质量要求，而采用超声波清洗，经烘干后，则完全达到质量要求。将超声波直接引入电镀还可提高镀液的匀度和镀层的密度
| 型 号 | 内槽尺寸 （L×W×H）mm | 外型尺寸 （L×W×H）mm | 超声功率（W） | 容量 （ml） |
| KX-2000 | 155×95×52 | 200×140×125 | 35 | 0.6升 |
| KX-1200 | 170×135×65 | 200×140×180 | 60 | 1.0升 |
| KX-1613 | 150×140×65 | 190×170×185 | 60 | 1.3升 |
| KX-1620 | 150×140×100 | 190×170×220 | 60 | 2.0升 |
| KX-1730 | 240×140×100 | 270×170×240 | 120 | 3.0升 |
| KX-1740 | 300×155×100 | 330×180×240 | 120 | 4.0升 |
| KX-1840 | 300×155×100 | 330×180×240 | 180 | 4.0升 |
| KX-1860 | 300×155×150 | 330×180×310 | 180 | 6.0升 |
| KX-1990 | 300×240×150 | 330×270×310 | 240 | 9.0升 |
| KX-2013 | 340×310×150 | 360×330×310 | 360 | 13升 |
| KX-2120 | 530×325×150 | 550×330×310 | 480 | 20升 |
| KX-2127 | 530×325×200 | 550×330×360 | 600 | 27升 |
| KX-1004 | 260×180×250 | 430×280×450 | 250 | 10升 |
| KX-1006 | 260×210×250 | 430×310×450 | 300 | 12升 |
| KX-1008 | 330×250×300 | 510×370×550 | 400 | 20升 |
| KX-1012 | 330×250×300 | 560×420×550 | 500 | 20升 |
| KX-1018 | 500×350×400 | 730×510×700 | 900 | 56升 |
| KX-1024 | 500×400×400 | 730×560×700 | 1200 | 80升 |
| KX-1028 | 600×450×450 | 730×580×750 | 1400 | 100升 |
| KX-1036 | 650×500×480 | 780×630×750 | 1800 | 130升 |
镀厂电镀液恒温项目介绍一、电镀工厂现状 1、电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20-30%。 2、 现在电镀厂的加热方式有以下几种： A、小型工厂一般采取电加热 B、中型工厂一般采取锅炉加热 C、大型企业一般式采用蒸汽加热 3、电镀后的零件烘干一般采取电加热烘干箱，燃油烘干线或者蒸汽烘干线。二、永淦高温热泵解决方案：1、采用高温空气源热泵，一方面提供80℃～85℃的高温热水，另一方面可以将热泵排风引入车间，为车间提供新鲜的低温冷气，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。 2、电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。 3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算，其运行成本是用电加热的1/4，是燃油费用的1/3，同时提高了生产的安全性。 高温热泵可以有效提供85℃的高温热水用于电镀厂的日常电镀液保温，高温热泵排风口的温度稳定在20℃-25℃，将排气回收，引入生产车间，可以为车间提供新鲜的冷气，降低车间温度，改善车间空气质量，提升工作环境。电镀后的零件也可以采用高温空气源热泵进行脱水烘干。采用高温热泵技术可以降低电镀成本，大约相对是电加热1/4的费用，相当于燃油加热1/3的费用。三、项目概述 寻求电镀厂热水项目合作，公司新开发的高温热泵热水器完全完全可替代传统的电加热棒。用电量只有前者的40%左右。一年可为电镀厂省下上百万的电费。 项目前景预测以加热10T水/每天计算（15度升温到85度），传统电加热要750度左右的电，热泵只要250度电左右。一年下来可省下18万左右的电费，本设备高效节能，安全环保，智能运行，不需专人值守。 是国家重点推广的节能项目。
用途：适用于电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等废水处理中。 详细说明：【产品介绍】除氨氮药剂是一种专门为解决各类水中氨氮难去除而研发的除氨氮药剂。氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物，对氨氮的去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。其作用原理是含有的特殊的架状结构上的分子和基团能与水中的氨氮、重金属离子进行吸附和交换，同时释放出其他无害离子，从而达到净化水质、缓解富营养化状况。【产品特点】◆反应速度快，5分钟左右即可完成反应过程；◆去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，具有添加量少，去除功效更大；◆易于添加和使用，良好的操作性；◆还具有脱色、降低COD等辅助功能；◆呈弱酸性，还可回调PH值，节省酸回调成本。氨氮去除剂，真正的环保药剂，可适用于电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等废水处理中。【用量参考】氨氮去除剂添加量越多，残余氨氮就越少。例如，您废水处理后的氨氮为45PPM，要降到15PPM以下，则建议每吨水加入0.4公斤。当然，由于废水中的氨氮值会有所不同，因此投加量也会不同。我们可为您提供免费的样品及下列专业的服务：●水质检测及分析服务●一体化的水处理方案●水处理化学品的销售和技术服务●现场调试及服务。 联系方式：
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电镀光亮剂可有效的去除毛刺，并可使倒角处更加光滑，提高精度和增强工件光泽度等效果。一、特点1、走位极佳，均衡性良好，消耗量低，整平优异；2、适用范围广泛，可用于铜、钢、锌合金、塑料件的电镀，能适应不同产品品质要求；3、镀层清亮，结晶细致，广泛的电流密度范围可得到镜面镀层；4、操控范围广，即使光剂过量低区也不会出现蒙沙、暗哑等现象；5、镀层不易产生针孔麻点，内应力低，延展性佳；6、质优价廉，性价比甚高，工艺稳定，操控维护方便，不易出现。
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