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面板指示:
显示方式 | 指示内容 |
双屏单光柱 | 上屏:测量时显示输入信号;设定时显示设定参数的提示符。 |
下屏:测量时显示给定值或测量值与设定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用▲键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量的%,设定状态时显示设定参数。 | |
光柱:显示控制量的%。 | |
单屏双光柱 | 单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示方式用▲键选择;设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%(三种显示方式订货时注明)。 | |
单屏三光柱 | 单屏:同单屏双光柱指示内容。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 | |
光柱2:以百分比形式显示给定值。 |
选型表:
XMC | □□□□□□□□□ | 说明 | ||||||||||||||
设计序列 | 9 | 9000系列仪表 | ||||||||||||||
显示方式 | 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | 单屏显示 双屏显示 单屏+单光柱 单屏+双光柱 双屏+单光柱 双屏+双光柱 单屏+三光柱 三屏显示 开方方式显示信号切除(订货请注明) | ||||||||||||||
输入方式 | 0 1 2 3 4 5 6 | 频率输入(0~10KHz) 配热电偶(E、K、S、B、J、T、R、N) 配热电阻(Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G) 配直流电流(0~10mA、4~20mA) 配直流电压(0~5V、1-5V、0~20mV、0~75mV、0~200mV) 配用远传压力电阻值及线性电阻值(0~400Ω) 配用1~5全部类型,用户可随时改变输入类型其中任何一种 | ||||||||||||||
控 制 输 出 及 调 节 方 式 | 连续 PID 方 式 | 1 2 3 4 5 6 7 | PID4~20mA输出(反作用) PID0~10mA输出(反作用) PID0~5V输出(反作用) PID1~5V输出(反作用) PID0~10V输出(反作用) 正作用(1~5其中一种,订货注明) 1~6其中一种+继电器(订货注明继电器的种类和数量) | |||||||||||||
断 续 PID 方 式 | 1 2 3 4 5 6 7 | 内置可控硅(双向41A、2KW以内)输出 内置可控硅(双向41A、2KW以内)输出(可加2或3个继电器,订货注明) 外接可控硅(单硅或双硅) 外接可控硅(单硅或双硅)(可加2或3个继电器,订货注明) 采用三相对零插补法可控硅触发(触发电流达500mA以上 三相过零可控硅触发加1或2个继电器(订货注明) SSR固态继电器输出(12V)加2个继电器报警(用户提供SSR技术参数) | ||||||||||||||
附加功能(注) | 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 | 无附加功能 有输出上限、下限控制范围 有开机手动功能 EM1功能 EM2功能 SB功能 自整定功能 8组PID参数选择 比值控制:SP=A×外给定+B 阀位反馈显示及跟踪控制(默认输入4-20mA或订货说明) | ||||||||||||||
外形尺寸 | H V F Q | 横式160×80开孔152×76 竖式80×160开孔76×152 方式96×96开孔92×92 方式72×72开孔68×68 | ||||||||||||||
变送输出 | A B C D E F G | 无变送输出 变送输出 0~10mA变送输出 4~20mA变送输出 0~5V变送输出 1~5V特殊信号变送输出 反馈输出(默认输入4-20mA或订货说明) | ||||||||||||||
定时功能 |
S | 缺省为无定时功能 带定时功能 | ||||||||||||||
供外24V 直流电源 |
P | 缺省为无24V直流电源输出 带24V直流电源输出(可做二线制变送器电源) | ||||||||||||||
通讯接口 | T | 缺省为不带通讯接口带RS485或RS232通讯接口 | ||||||||||||||
供电电源 |
K W | 缺省为220V.AC 开关电源85~260VAC 开关电源18~36VDC或18~36VAC |
1、 二十几种输入信号选择。
XMFA智能伺服控制PID调节器 | ||
伺服控制PID调节器功能 1、各种模拟量或频率输入。 2、过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。 3、测量值与给定值可进行加减运算。 4、伺服控制PID调节器正反作用选择。 5、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。 6、阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。 7、2或3个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA。 8、8种报警控制方式选择。 9、具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。 10、输入开关量SB功能控制给定值转移。 11、内置41A双向可控硅直接控制电动执行机构。 12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。 13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态(订货需注明)。 14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。 15、PID参数自整定或P参数独立自整定。8组设定值及P、I、D参数存储和调用。 16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或操作台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服PID调节器控制方式或上位机直接控制方式。 17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身PID调节控制方式;上位机直接控制方式时,伺服控制PID调节器自动跟踪上位机的输入信号。 18、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验。
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四、选型表 五、输入信号类型表
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XMA5000系列通用专家自整定PID调节器
XMA6000系列智能型温控专家自整定PID调节器
适用范围
适用于温度、压力、液位、流量等各种工业过程参数测量,显示和精确控制。
★ 功能特点
※ 万能信号输入
※ 多种给定方式可选
※ 外挂三相SCR触发器
※ 专家自整定算法
※ 多种控制输出方式可选择
※ 可带RS485 /RS232/Modem隔离通讯接口。
※ 单片机智能化设计。
功能特点
主要技术指标
选型表
代码 | 说明 | |||||||
DX-808/900 | 智能PID调节仪 | |||||||
外型尺寸 | A | 横式160×80×125mm | ||||||
A/S | 竖式80×160×125mm | |||||||
B | 方式96×96×110 mm | |||||||
C | 横式96×48×110 mm | |||||||
C/S | 竖式48×96×110 mm | |||||||
D | 方式72×72×110 mm | |||||||
报警输出 | B□ | B1-1个报警点,B2-2个报警点 | ||||||
控制输出 | N | 无控制输出 | ||||||
L | 继电器控制输出 | |||||||
G | 固态继电器输出 | |||||||
K1 | 单相可控硅过零触发 | |||||||
K2 | 三相可控硅过零触发 | |||||||
K3 | 单相可控硅移相触发 | |||||||
K4 | 三相可控硅移相触发 | |||||||
X1 | 4-20mA输出 | |||||||
X2 | 0-10mA输出 | |||||||
X3 | 1-5V输出 | |||||||
X4 | 0-5V输出 | |||||||
通讯输出 | P | 微型打印机 | ||||||
R | 串行通讯RS232 | |||||||
S | 串行通讯RS485 | |||||||
变送器配电电源 | 无馈电输出 | |||||||
V12 | 带DC12V馈电输出 | |||||||
V24 | 带DC24V馈电输出 | |||||||
供电电源 | 220VAC供电 | |||||||
W | DC24V供电 | |||||||
输入信号 | Sn | 见"输入信号类型表" |
参数提示符 | 输入信号内容 | 参数提示符 | 输入信号内容 |
tc-K | K型 | rtd | 0-400Ω |
tc-S | S型 | 1000 | Pt1000 |
tc-E | E型 | bA1 | BA1 |
tc-b | B型 | bA2 | BA2 |
tc-t | T型 | 0-50 | 0-50mA |
tc-n | N型 | 0-5V | 0-5V |
tc-j | J型 | 1-5V | 1-5V |
P100 | Pt100 | 0-20 | 0-20mA |
C100 | Cu100 | 0-10 | 0-10mA |
Cu50 | Cu50 | 4-20 | 4-20mA |
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