一、XM智能自整定PID调节数字/光柱显示仪表
主要特点
1、 快捷方式设定目标值。2、 自动/手动无扰动切换。3、 传感器断线时自动输出安全阀位值。4、 具有多种调节输出方法。5、 PID参数自整定或人工整定,参数范围宽。6、 可同时带测量信号 变送输出。
二、XM智能自整定PID调节数字/光柱显示仪表
型 谱 | 说 明 | ||||||||||
XMT | 智能型仪表 | ||||||||||
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1 | 宽×高×深:(160×80×115) mm | ||||||||||
2 | (80×160×115) mm | ||||||||||
4 | (48×48×100) mm * | ||||||||||
6 | (96×48×112) mm | ||||||||||
7 | (72×72×100) mm * | ||||||||||
8 | (48×96×112) mm | ||||||||||
9 | (96×96×112) mm | ||||||||||
A | 自整定PID调节 | ||||||||||
GA | 自整定PID调节+双光柱 * | ||||||||||
V | 调节器(1-5)V标准电压输出(O4) | ||||||||||
I | 调节器(4-20)mA标准电流输出(O4) | ||||||||||
S | 调节可控硅过零控制输出(O4) | ||||||||||
W | 调节PWM调宽电压输出(DC20V、20mA)(O4) | ||||||||||
R | 调节PWM调宽继电器输出(O4) | ||||||||||
0 | 无输出 | ||||||||||
1 | 报警(O2)+报警(O3) | ||||||||||
2 | (4-20)mA变送输出(O1)+报警(O2)+报警(O3) | ||||||||||
3 | (1-5)V变送输出(O1)+报警(O2)+报警(O3) | ||||||||||
4 | 通讯(O1)+报警(O2)+报警(O3) | ||||||||||
5 | 通讯(O1)+(4-20)mA变送输出(O2)+报警(O3) | ||||||||||
6 | 通讯(O1)+(1-5)V变送输出(O2)+报警(O3) | ||||||||||
9 | 用户特殊要求的输出 | ||||||||||
0 | 输入信号类型由用户自由选择,出厂时设定在(4-20)mA输入 | ||||||||||
1 | 适配K、B、J、E、T、S、R热电偶 | ||||||||||
2 | 适配Pt100、Cu50热电阻 | ||||||||||
3 | 适配霍尔变送器mV | ||||||||||
4 | 适配远传压力表(30-350)Ω | ||||||||||
6 | 适配(4-20)mA输入,量程自由设定 | ||||||||||
8 | 适配(1-5)V输入,量程自由设定 | ||||||||||
9 | 用户特殊要求的分度号 | ||||||||||
缺省为AC220V供电 | |||||||||||
D | DC24V供电 | ||||||||||
缺省为无附加DC24V馈电电源输出 | |||||||||||
P | 附加DC24V馈电电源输出 | ||||||||||
缺省为不带串行通讯接口 | |||||||||||
2 | RS232串行通讯接口 | ||||||||||
4 | RS485串行通讯接口(带隔离) |
* (48×48×100)mm(72×72×100)mm规格,订货时请向厂家咨询。
* 报警(02),报警(03)用户可自行组态为上限报警或下限报警。
* 双光柱的仪表仅有两种外形尺寸:(160×80×115)mm(80×160×115)mm。
* 特殊要求请厂家联系。
三、 XM智能自整定PID调节数字/光柱显示仪表接线图1、输入接线图-(160×80×115)mm、(80×160×115)mm、(96×96×112)mm、(96×48×112)mm、(48×96×112)mm
2、输入接线图—(160×80×115)mm、(80×160×115)mm、(96×96×112)mm、(96×48×112)mm、(48×96×112)mm
3、(72×72×100)mm、(48×48×100)mm的仪表输入/输出接线图
(江苏)PID调节器产品说明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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功能特点 ●万能输入功能 ●自动校准和人工校准功能 ●手动/自动无扰动切换功能 ●可选择适应加热或制冷的正/反作用 ●控制输出信号限幅 ●采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果 ●HT900在HT-808基础上增加了30段程序控制功能 主要技术指标 基本误差:0.5%FS或 0.2%FS±1个字 分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器 显示方式:双排四位LED数码管显示 采样周期:0.5S 报警输出:二限报警,报警方式为测量值上限、下限及偏差报警,继电器输出触点容量 AC220V/3A 控制输出:⑴继电器触点输出 ⑵固态继电器脉冲电压输出(DC12V/30mA) ⑶单相/三相可控硅过零触发 ⑷单相/三相可控硅移相触发 ⑸模拟量4~20mA、0~10mA、1~5V、0~5V 控制输出 通讯输出:接口方式--隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率--300~9600bps内部自由设定 馈电输出:DC24V/30mA 电 源:开关电源 85~265VAC 功耗4W以下
选型表 |
代码 | 说明 | |||||||
HT-808 | | 智能PID调节仪 | ||||||
外型尺寸 | A | | 横式160×80×125mm | |||||
A/S | | 竖式80×160×125mm | ||||||
B | | 方式96×96×110 mm | ||||||
C | | 横式96×48×110 mm | ||||||
C/S | | 竖式48×96×110 mm | ||||||
D | | 方式72×72×110 mm | ||||||
报警输出 | B□ | | B1-1个报警点,B2-2个报警点 | |||||
控制输出 | N | | 无控制输出 | |||||
L | | 继电器控制输出 | ||||||
G | | 固态继电器输出 | ||||||
K1 | | 单相可控硅过零触发 | ||||||
K2 | | 三相可控硅过零触发 | ||||||
K3 | | 单相可控硅移相触发 | ||||||
K4 | | 三相可控硅移相触发 | ||||||
X1 | | 4-20mA输出 | ||||||
X2 | | 0-10mA输出 | ||||||
X3 | | 1-5V输出 | ||||||
X4 | | 0-5V输出 | ||||||
通讯输出 | P | | 微型打印机 | |||||
R | | 串行通讯RS232 | ||||||
S | | 串行通讯RS485 | ||||||
变送器配电电源 | | | 无馈电输出 | |||||
V12 | | 带DC12V馈电输出 | ||||||
V24 | | 带DC24V馈电输出 | ||||||
供电电源 | | 220VAC供电 | ||||||
W | | DC24V供电 | ||||||
输入信号 | Sn | | 见"输入信号类型表" |
输入类型表 | |
参数提示符 | 输入信号内容 | 参数提示符 | 输入信号内容 |
tc-K | K型 | rtd | 0-400Ω |
tc-S | S型 | 1000 | Pt1000 |
tc-E | E型 | bA1 | BA1 |
tc-b | B型 | bA2 | BA2 |
tc-t | T型 | 0-50 | 0-50mA |
tc-n | N型 | 0-5V | 0-5V |
tc-j | J型 | 1-5V | 1-5V |
P100 | Pt100 | 0-20 | 0-20mA |
C100 | Cu100 | 0-10 | 0-10mA |
Cu50 | Cu50 | 4-20 | 4-20mA |
JZ-5000-D型智能数显PID调节仪特点:
1、通用二十余种热电偶,热电阻,标准信号。
2、采用分段二次数字线性校正技术,具有极高的非线性校正精度。
3、多种控制方式:二位式,三位式,断续PID,连续PID方式。
4、PID控制可实现手/自动控制。
5、输入与输出信号之间实现隔离。
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REX-F900 PID调节型智能数字压力仪表产品特点及应用 PID智能压力调节,日本原进口,可选6~12V或24V供电,与高温熔体压力传感器配套使用,适用于化纤、塑料机械等各种需求压力的设备的全自动压力闭环控制。 主要技术参数 量 程:0~999.9MPa 分 度 值:1、2、5 可编程线性输出:4~20mA、0~10mA、0~5V、1~5V 开口尺寸:92mm×92mm 面板尺寸:96mm×96mm 报警功能:上、下限可编程报警(压力、温度均有) 其它功能:80~264VAC国际通用电源;通讯接口;PID模糊控制系统;手动/自动无扰转换
LU-960 M智能程序调节仪是在LU-660程序调节仪的基础上,通过采用模块化结构及EMI抑制等多种技术进一步提高产品的抗干扰能力及整机性能,结合模糊PID的控制方式,使仪表在功能和性能上都日臻。 LU-960M智能程序调节仪同时适配各种热电偶、热电阻及标准输入信号,具有多种输出方式和控制方式,可设定二十段至二百段程序控制曲线,适用于需要进行高精度多段曲线程序升/降温控制的系统。 LU-960M智能程序调节仪采用模糊理论与传统PID控制相结合的控制方式,使控制过程具有响应快、超调小、精度高的特点。具有位式控制、手动/自动无扰动切换及自整定功能。采用双四位LED数码显示,可同时显示测量值设定值及运行时间 。硬件采用WATCHDOG电路,软件采用冗余与陷阱等多种抗干扰技术。具有两路可编程控制事件输出。 LU-960M智能程序调节仪广泛应用于化工、陶瓷轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。主要技术指标: ·基本误差:±(0.2%F.S±1)个字 ·分辩力:1、0.1 ·显示:双四位LED数码管+光柆显示 ·输入规格:K、S、B、T、E、J、Wre、NPt100、Cu50、Cu1000-10mA、4-20Ma、0-5V、1-5V 特殊输入:R、Wre526、mV、其它 ·输出模块规格: J1:继电器输出(阻性250VAC/3A常开+常闭) J2:继电器输出(阻性250VAC/0.8A常开) T:固态继电器触发输出(12V/40mA) T1:单路可控硅过零触发输出 T2:两路可控硅过零触发输出 I1:电流变送输出(为0 -10mA/4-20mA) I2:电流变送输出(为0 -10mA/4-20mA) V5:控制/变送电压输出 V1:DC12V/50mA馈电模块 V2:DC24V/50 mA馈电模块 V3:DC5 V/50 mA馈电模块 R:RS232通讯模块 S:RS485通讯模块 C1:单相可控硅移相触发 C3:三相三线可控硅移相触发 C4:三相四线可控硅移相触发 ·五至二百段控制曲线 ·热电偶冷端补偿误差:±1°C ·断偶或超量程:显示符号Sb ·采样周期:0.5秒 ·电源电压:85~264VAC ·功耗:4W