产品简介:
HZLLW-600A微机控制电液伺服万能试验机主要用于金属材料与非金属材料的检测。在添加不同的夹具能够做拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大专院校力学等厂矿企业和检测科研机构。此款试验机可非标定做。
http://www.hzyq8.com/goods/show-332.aspx
技术参数:
最大试验力kN | 600 |
试验力示值相对误差 | ≤示值的±1% |
试验力测量范围 | 最大试验力的2%~100% |
等速应力控制范围(N/mm2•S-1) | 2~60 |
等速应变控制范围 | 0.00025/s~0.0025/s |
等速位移控制范围(mm/min) | 0.5~50 |
夹紧方式 | 液压夹紧 |
圆试样夹持直径范围mm | Φ6~Φ40 |
扁试样夹持厚度范围mm | 0~30 |
扁试样夹持宽度mm | 80 |
最大拉伸试验空间mm | 590 |
最大压缩试验空间mm | 500 |
控制柜外形尺寸mm | 1200×620×850 |
主机外形尺寸mm | 730×590×2200 |
电机功率kW | 2.1 |
主机质量kg | 2500 |
立柱净间距(mm) | 450 |
上下压盘尺寸mm | Φ140 |
弯曲支棍间距mm | 400 |
弯曲支棍宽度mm | 140 |
容许弯曲度mm | 100 |
最大活塞行程mm | 200 |
活塞最大移动速度mm/min | 约80 |
试验空间调整速度mm/min | 约150 |
主要技术
1、最大负荷:10、20、30、50、100、200、300、500KN
2、力量解析度:1/100003、力量度:小于0.5%
4、力量放大倍数:7段自动切换
5、位移解析:0.001mm
6、位移度:0.5%
7、变形度:±1mm
8、速度范围:1-300mm/min(特殊要求另定)
9、最大行程:650mm
10、源电压:380v 50Hz
11、外形尺寸:1150×980×2400mm12、质量:1200kg
产品型号:ZCWA-W600D
产品量程:600KN
产品描述:钢绞线抗拉强度试验机,电液伺服钢绞线专用检测设备,钢绞线万能试验机主要用于钢绞线的拉伸、压缩和弯曲试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。
一、设备概述:
ZCWA-W600D型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机,适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料
金属拉伸试验方法》的要求
二、主要性能技术指标
最大试验力KN600KN
试验力测量范围KN 2%-100%FS
试验力示值相对误差 ≤示值的±1%
试验力分辨率0.01kN
位移测量分辨力mm 0.01
变形测量精度mm 0.01
最大拉伸试验空间mm 650
最大压缩空间mm 380
活塞行程mm150
圆试样钳口夹持直径mmΦ13-Φ40
扁试样钳口夹持厚度mm 0-15
扁试样最大夹持宽度mm75
压盘尺寸mmφ160mm
弯曲试验两点间最大距离mm450
弯曲支滚宽度mm 120
弯曲支滚直径mm Φ30
活塞最大移动速度mm/min 50
夹紧方式 自动加紧
主机外形尺寸mm 830×700×2100
测力柜外形尺寸mm 1000×700×1400
一、产品特点:
1、 容易装拆,占用空间少。
2、零背隙,磨擦夹紧连接3、高扭矩刚性。4、可自动纠正轴向径向和角位偏差。5、传动运转平稳均匀。6、精确传递角位和扭矩,充分满足高速精密的传动要求。7、寿命长
8、广泛用于机床、自动装置、钣金机械、木工机械、食品机械、包装机械、纺织机械、印刷机械、工业机器人等传动轴上
二、单膜片性能参数及图纸:
三、双膜片性能参数及尺寸
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适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向最大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。
3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
美国穆格MOOG伺服阀,伺服控制器
美国穆格(MOOG)公司是全球电液伺服元件及伺服系统设计及制造领域的,创立于1951年。MOOG品牌最早起源于航空航天军事工业领域伺服阀及系统制造,主要经营伺服阀,伺服控制器,电动缸,伺服电机,伺服控制软件,行业应用领域广泛,涉及钢铁冶金,电力电站系统,注塑吹塑成型,材料试验,汽车测试仿真系统,航空测试仿真系统等。 78 系列伺服阀 79 系列伺服阀 760 Series Servovalve 760N 系列伺服阀 D633/D634 系列伺服比例阀 D681 系列伺服比例阀 D765 系列伺服阀 伺服插装阀 72 系列伺服阀