产品展示/PRODUCT EXHIBITION
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
微机控制电液伺服岩石三轴试 验机,主要用于常温状态下高应力、岩石试件在静载荷下的力学性能研究,可进行静载荷条件下的单轴应力应变试验、三轴压缩试验。测定岩石的强度、变形指标等 参数,获得试件单轴、三轴应力-应变曲线。本试验机采用计算机多通道闭环数字控制,测量精度、控制程度在同行业居领先地位,是水利水电、大专院校、科研院 所理想的岩土试验设备。
微机控制岩石三轴试验机主要由轴向加载装置及测量控制系统、侧向加载装置及测量控制系统、液压泵站、计算机和测控软件等部分组成。岩石三轴试验机功能可扩展为:岩石三轴渗透仪,高低温岩石三轴渗透仪,含声发射系统的高低温岩石三轴渗透仪,可完成岩石试件在应力—温度—水分—化学场多场耦合条件下综合性能测试。
产品功能/PRODUCT FUNCTION
可完成的试验项目如下:
1. 常规岩石三轴剪切强度试验。
2. 常规岩石三轴蠕变试验。
3. 高低温岩石三轴剪切强度试验(可定制扩展)。
4. 岩石三轴渗透试验(可定制扩展)。
5. 岩石三轴声发射系统(可定制扩展)。
岩石三轴试验机测控软件
产品技术指标/PRODUCT PARAMETERS
最大试验力 | 1000 kN(可按具体要求定制) |
整机精度等级 | 1级 |
试验力测量范围(kN) | 2%~100%F·S |
试验力分辨力 | 200000码 |
试验力示值准确度 | ±1% |
变形测量范围(mm) | 2%~100%F·S |
变形分辨力 | 200000码 |
变形示值准确度 | ±1% |
位移测量范围(mm) | 200 |
位移分辨力(mm) | 0.001 |
位移示值准确度 | ±0.5% |
应力速率调节范围 | 2~60/(N/mm2)·S-1 |
应变速率控制范围 | 0.00025/S~0.0025/S |
轴向控制方式 | 开环、闭环位移、闭环载荷、闭环变形 |
侧向围压量程 | 0~40MPa(可按具体要求定制) |
围压示值准确度 | ±1% |
侧向位移量程 | 0~150mm |
侧位移示值准确度 | ±1% |
侧向控制方式 | 闭环位移、闭环围压 |
活塞升降速度(mm/min) | 0~160 |
下横梁升降速度(mm/min) | 340mm/min |
拉伸钳口最大间距(mm)(不包括活塞行程) | 700 |
试样尺寸 | φ50 x 100 |
压缩面最大间距(mm)(不包括活塞行程) | 580 |
上下压板尺寸(mm) | φ175 |
活塞行程(mm) | 200 |
两立柱间有效宽度(mm) | 520 |
主机外形尺寸及极限高度(mm) | 850x600x2115 2315 |
控制台外形尺寸(mm) | 1170×785×900 |
电源 | 电压:380V±10%; 功率:4.0(kw) |
岩石三轴试验设置
产品主要配置/ PRODUCT CONFIGURATOR1、岩石三轴试验机主机
1.1 高刚性主机框架(刚度满足 ) 1.2 1000kN轴向力传感器 1.3 1000kN伺服液压作动器
1.4 压力室提升缸 1.5 压力室提升机构 1.6 轴向变形测量传感器
1.7 单轴试验径向变形千分表测量装置
2、伺服液压源系统:
2.1 32L/min液压油泵 2.2 冷却器 2.3 蓄能器 2.4 滤油器
2.5 油箱 2.6 油路密封件 2.7 液压控制阀
3、岩石三轴试验机围压系统:
3.1 40MPa压力室 3.2 40MPa压力传感器
3.3 压力室增压电液伺服控制作动器 3.4 压力室供油装置
4、伺服阀
5、全数字多通道电液伺服控制系统
6、岩石三轴电液伺服控制试验软件
7、工业控制计算机和19寸液晶显示器
8、打印机 (HP A4激光打印机)
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、概述:
岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据为原则。
二、主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的油源,油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有载、量程、油路堵塞、油温、试件断裂等保护功能。
三、系统标准配置:
1. 刚性主机 台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 台
3. 增压器 套
4. 伺服液压源 台
5. 数字伺服控制器 台
6. 空气压缩机组 台
四、主要技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力度±1%。
3、大围压60Mpa,围压测控度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
YSD-1 微机控制电液伺服岩石三轴试验机
一、微机控制电液伺服岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据确为原则。
二、微机控制电液伺服岩石三轴试验机主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
三、微机控制电液伺服岩石三轴试验机技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力度±1%。
3、大围压60Mpa,围压测控度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(完可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
一、 概述
微机控制电液伺服岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单
三、微机控制电液伺服岩石三轴试验机系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
微机控制电液伺服岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
二、主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
一. 岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。二、 岩石三轴试验机主要特点 岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。 1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。三、微机控制电液伺服岩石三轴试验仪系统标准配置 1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)2. 压力自平衡式三轴压力室 一台3. 增压器 一套4. 伺服液压源 一台5. 全数字伺服控制器 一台6. 空气压缩机组 一台四、HSW-600微机控制电液伺服岩石三轴试验机主要技术参数:1、主机刚度达5GN/m以上2、轴向最大试验力600kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。8、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。9、空间高度:350mm,宽度:400mm(可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)10、试样规格: Φ75X150mm. Φ50X100mm
联系人:王经理 网址:http://www.hangyuyq.com
适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。
6.1 设有12个测量通道,其中力2个通道;轴向及径向变形各1个通道;位移2个通道。
6.2 测量分辨力高,在全程范围内部变化,内外不分档。
6.3 具有自动清零、标定、自动存储功能。
6.4 具有恒试验力、恒变形、恒位移、匀试验力速率、匀变形速率控制功能。
6.5 具有超载、超量程、油路堵塞、超油温、试件断裂等保护功能。
系统标准配置:
1. 刚性主机 一台(主机结构及刚度根据用户要求)
2. 压力自平衡式三轴压力室 一台
3. 增压器 一套
4. 伺服液压源 一台
5. 全数字伺服控制器 一台
6. 空气压缩机组 一台
技术参数:
1、主机刚度达5GN/m以上
2、轴向最大试验力1000kN,测力分辨率10N,测力精度±1%。
3、最大围压60Mpa,围压测控精度±2%,围压分辨率0.1MPa。
4、、变形测控范围:轴向0-5mm 径向0-3mm 测量分辨率0.0001mm 测量精度±1%
5、位移测控范围: 0-100mm 测量精度<±0.5%FS 测量分辨率高于万分之一
6、控制波形:用户根据需要可任意设定包含有加载、保载、卸载环节的多种程序波形(自编程序);加卸载和保载时间设置范围0~30小时。
7、极限控制:当轴向变形、径向变形、时间等参数达到极限值或预设置、试样断裂、油路堵塞和油温过高时均可自动保护。
8、空间高度:350mm,宽度:400mm(完全可以放置下巴西劈裂夹具,三轴室)
9、试样规格: Φ75X150mm。
微机控制电液伺服岩石三轴试验机适用的试验方法标准 SL264-2001《水利水电工程岩石试验规程》。依据国标等相关标准研制,在行业内注重实际,操作简单,数据精确为原则。
二、主要特点:
岩石三轴试验机主要由高刚度(中刚度)主机、压力自平衡式三轴压力室、增压器、伺服液压源、伺服阀、空气压缩机组、测控系统、计算机系统等部分组成。
1. 高刚度主机主机为门型框架式高刚度结构。工作油缸放置在框架的下横梁中部,两侧配置轨道,方便三轴压力室安装和拆卸。框架上横梁中部安装球面压板,可自动调心,使压板与压缩杆端部紧密接触。
2. 压力自平衡式三轴压力室压力室采用压力自平衡技术,使轴向试验力与围压互不干涉,相互独立。采用高强度合金结构钢制成,各压盘及传压活塞杆采用轴承钢经过热处理及精密加工而成。压力室放置在移动小车上,可沿轨道移动,装卸试样方便。
3. 增压器是将系统的工作油液经过压力放大后而输出的超高压油源,超高压油液供给三轴压力室。做为侧向压力(即围压)。
4. 伺服液压源伺服液压源由高压柱塞泵组、溢流阀、精密滤油器、温度传感器、冷却器等组成的伺服油路系统及低压齿轮泵所组成的注油充液系统和围压增压系统三部分组合而成。试验用油与伺服用工作油相互分开,互不污染,提高了使用寿命。
5. 空气压缩机组是用来排除压力室内腔油液而设置的。
6. 微机控制电液伺服岩石三轴剪切试验系统测控系统测量控制系统由轴向力传感器、围压传感器、轴向变形传感器、径向变形传感器、位移传感器、全数字式测控器、伺服阀等部分组成。